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第 PAGE 9 页 共 NUMPAGES 9 页
1 主题内容
本文件设定了我公司在车间二试生产中发生事故时所采取的应急措施,防止事故的发生和扩大,及时正确的处置事故,避免人员和财产的损失。
2 适用范围
本文件适用于公司内应急处置措施。
3 责任
本文件由安全环保部负责起草,质量管理部审核,总经理批准,各部门负责实施。
4 危化品事故应急预案
4.1 厂区的基本情况
4.1.1 试生产产品的
我公司试生产的主要产品有:100kg/年盐酸格拉司琼;300kg/年盐酸恩丹西酮;300kg/年盐酸阿莫洛芬。
主要装置和设施:常压夹套反应釜 3000L 4
常压电加热反应釜 1500L 2
常压夹套反应釜 2000L 5
常压夹套反应釜 1000L 2台
离心机 80L 1台
50L 1台
4.1.2
邻氨基苄腈 120kg/年 肟类化合物100kg/年
二甲基吗啉 150kg/年 N-甲基咔唑酮212kg/年
酸酐类化合物 500kg/年 羟基咔唑酮400kg/年
乙二醇二甲醚 146kg/年 盐酸1000kg/年
4.1.3
厂区目前占地6700m2。建有2幢480 m2的生产厂房,一幢570 m2的二层办公楼,一幢570 m2的二层宿舍楼及部分工用工程部分。厂区西侧为裕隆化工,南
4.1.4
该区域属北亚热带季风气候区,全年气候温和,雨水充沛,年平均气温14.9℃,最高气温39.3
4.2 应急指挥管理职责
总指挥职责:组织指挥全厂的应急救援工作。
抢险抢修组:在维修主管的带领下,协助总指挥负责工程抢救抢修工作。
消防组:在安全员的带领下,穿戴好防护器具,进行灭火、稀释、
降温等工作。
安全警戒组:在门卫的带领下负责警戒、治安保卫、疏散道路的
管制工作。
抢救疏散组:在车间主任的带领下,穿戴好防护器具,负责物资的疏散,现场受伤人员的救护,事故处置时生产系统的紧急停车。
医疗救护组:在行政主管的带领下,进行先期的医疗处理和负责对受伤人员及时送往医院治疗。
物资供应组:在后勤主管的带领下,负责事故现场人员的所需物品的供应及运输。
环境监测组:负责和上级环保部门的联络,制定可行的废水、废气治理方案.
4.3 报警电话及联络方式:
消 防:119
急 救:120
安监分局:0513王宏彬手) 0513办)
王 峰手) 05139-8612(办)
苟虎志手) 05139-8612(办)
4.4 危险源的评估
4.
4.
4.
4.
4.5 事故的预防
4.
方法不同物品要分开贮存,加强各种原料的管理,做好原料进耗平衡
表。
4.
4.
强对管线、阀门的维护保养。
4.
4.
85%。
4.
达到其爆炸极限。
4.
4.
4.
4.
4.6 事故处置程序
4.6
报警电话,任何人听到报警都立即向主管或总经理汇报
(总经理不在时,应向在厂的最高职位领导汇报)各级人员接警后,
立即集结在上风向较安全的地点,成立应急指挥部,按各自职责和分
工进行抢险。
4.
或受伤人员,将被困和受伤人员及时交给医疗救护组,并且对发生事
故周围的物资进行疏散。搬运至较安全的地点后,按总指挥的命令,
进行生产车间的紧急停车,关阀断源等工作,或对事故现场周围进行
围堰收集工作。
4.
4.
一,反应物料是在一定温度下进行反应的,如果反应过程中超温,就
可能造成系统压力升高,导致反应釜爆炸,也可能因温度升高造成副
反应的发生,产生新的危险物质,使反应变得更加剧烈。遇到这种情
况应立即向反应釜夹套通冷却水,关闭反应釜蒸汽加热阀。
4.
要进行严格的科学控制,另外反应所需的催化剂也应按一定的比例投
放,严禁任意改动配比。如遇温度波动很大,则应把反应温度控制在
下限。
4.
过量,引起物料急剧反应,造成温度、压力失控,引起设备爆炸。对
于放热反应物料的配比一定要严格控制,严格遵守工艺操作规
程。
4.
便会造成散热不良、或局部反应剧烈,从而发生危险,遇到这种情况,
首先应关闭电源,然后用木棒采取人工搅拌。
4.6.3
方法:
4.
质移走,没有可燃物,燃烧就会中止。
4.
气,使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭。用这种方法扑灭火灾所使用
的灭火剂和器材有二氧化碳、氮气、水蒸汽、泡沫、石棉被等。
4.
温度低于燃点,燃烧停止,或者灭火剂喷洒在火源附近的物体上,使
其不受火焰辐射的威胁,避免形成新的火点。冷却法是灭火的主要方
法。常用水灭火。
a)
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