苏技术交底(模板工程).docxVIP

技术交底记录 苏 TJ2.1.3 工程名称 万佳城市广场 9#楼 分部工程名称 基础、主体 分项工程名称 模板工程 交底部位 基础、主体模板工程 一、施工依据 1、施工组织设计 2、模板工程专项施工方案 3、万佳城市广场 9#楼设计文件 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 5、《江苏省住宅工程质量通病防治标准》 DGJ32／ J16-2014 6、《混凝土结构工程》 DGJ32/J30-2006 7、《建筑工程冬期施工规程》 JGJ104 二、施工准备 1、编制模板施工方案，并对班组作业人员进行技术交底和安全交底。 2、对参加模板工程施工的管理人员及操作人员进行培训，明确施工方法及施工程序。 三、材料要求 1、竹胶板模板：尺寸 (1220 × 2440mm)、厚度 (12mm) 2、方木： 50× 100mm、 50× 50mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。 3、对拉螺栓：采用 φ 14 以上的Ⅰ级钢筋 ( 最好用 HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备 用。 4、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。 5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 四、主要机具 1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。 1 / 8 五、人员配备 木工班组要根据现场情况和进度要求合理安排施工人员，以保证施工进度。 序号 工种 人数 备注 1 管理人员 3 总体部署安排 2 木工 80 带班合理安排作业 六、作业条件 1、板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规 格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和 支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图 ( 模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点 大样图、 零件加工图和非定型零件的拼接加工图 ) 。模板的数量应在模板设计时按流水段划分， 进行综合研 究，确定模板的合理配制数量。 2、模板拼装： 1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。 3）竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 4）模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 5）放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。 6）拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 七、技术质量要求 1、模板安装工程 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2015) 的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控 1 模板支撑、立柱位置和垫板 第 4.2.1 条 项目 2 避免隔离剂沾污 第 4.2.2 条 一般 1 模板安装的一般要求 第 4.2.3 条 2 / 8 项目 2 用作模板的地坪、胎模质量 第 4.2.4 条 3 模板起拱高度 第 4.2.5 条 预埋钢板中心线位置 3mm 预埋管、 预留孔中心线位置 3mm 预埋件、 中心线位置 5mm 插筋 +10,0mm 4 预留孔 外露长度 2mm 洞允许 中心线位置 预埋螺栓 +10,0mm 偏差 外露长度 中心线位置 10mm 预留洞 尺寸 +10,0mm 轴线位置 5mm 底模上表面标高 ±5mm 截面内部 基础 ±10mm 模板安 +4,-5mm 5 尺寸 柱、墙、梁 装允许 不大于 5m 6mm 层高垂直 偏差 度 大于 5m 8mm 相邻两板表面高低差 2mm 表面平整度 5mm 2、模板 拆除工程 质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2015) 的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 1 底模及其支架拆除时的混凝土强度 第 4.3.1 条 主控 2 第 4.3.2 后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间 条 项目 3 第 4.3.3 后浇带拆模和支顶 条 一般 1 避免拆模损伤 第 4.3.4 条 项目 2 模板拆除、堆放和清运 第 4.3.5 条 3、模板安装应注意的质量问题 1） 墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。 2） 墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。 3 / 8 3） 混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早