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总仓、区仓动态缓冲管理的例子： MJ168 深灰 240 1 2/3 1/3 补货时间：3天 调整时间：红4绿5 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 销售量 30 40 20 60 55 45 30 70 50 55 65 到货量 0 0 0 30 40 20 60 55 45 30 70 库存量 210 170 150 120 105 80 110 95 90 65 70 目标库存量 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 缓冲状态 0.88 0.71 0.63 0.50 0.44 0.33 0.46 0.40 0.38 0.27 0.29 订货量 30 40 20 60 55 45 30 70 50 55 65 总仓、区仓动态缓冲管理的例子： 日期 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 销售量 50 60 60 40 20 30 15 25 35 25 到货量 50 55 65 50 140 60 40 20 30 15 库存量 70 65 70 80 200 230 255 250 245 235 目标库存量 240 240 320 320 320 320 320 320 320 320 缓冲状态 0.29 0.27 0.22 0.25 0.63 0.72 0.80 0.78 0.77 0.73 订货量 50 140 60 40 20 30 15 25 35 0 总仓、区仓动态缓冲管理的例子 MJ168 日期 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 销售量 40 25 30 20 35 55 45 50 55 50 到货量 25 35 0 0 25 30 20 0 0 45 库存量 220 230 200 180 170 145 120 70 15 10 目标库存量 240 240 240 240 240 160 160 160 160 160 缓冲状态 0.92 0.96 0.83 0.75 0.71 0.91 0.75 0.44 0.09 0.06 订货量 0 25 30 20 0 0 45 50 55 50 门店动态缓冲管理例子（替代方法） MJ168 浅灰 10/8 1.9 　 2.0 10/9 　 2.1 10/10 10/18 10/21 　 2.2 10/13 10/15 10/20 10/22 　 　 2.3 10/11 10/12 10/14 10/18 　 　 2.4 10/11 10/14 10/16 　 　 2.5 10/8 10/18 　 2.6 10/17 　 2.7 　 2.8 　 最近3次销售间隔目标 目标库存数 》6天 1条 6天，3天 2条 《3天 3条 找讲师 中国最大的培训讲师选聘平台 拉式补货总结： 大部分库存（货品）放在中央仓库 中央仓库、区域仓库、门店依公式计算各产品的目标库存量 门店将每天销售数据反馈给区域仓库 区域仓库快速向门店补货，同时把出货信息反馈给中央仓库 中央仓库快速向区域仓库补货，同时把出货信息反馈给工厂 工厂快速生产，补充中央仓库 中央仓库、区域仓库、门店根据实际销售调整目标库存。 拉式补货 工厂 区域仓库 中央仓库 商店 物流 信息流 1 2 3 4 5 6 7 8 总部也一样，波动抵消得更厉害！ 结论：库存后退 预测准确度： 总部仓库区域仓库门店 调货麻烦，应把库存更多放在工厂仓库，这样货品规划更准确。 当销售不明朗，货也不要生产，而应多背面辅料。 将大部分库存放在区域仓库和总仓 错误观念： 货品越靠近顾客越好，把库存堆在门店。 把大部分库存放在源头 备货更准确 大幅减少补货时间 补货更加可靠 解答方向 配销 生产 消费端 1400 100 100 找讲师 中国最大的培训讲师选聘平台 解答方向 配销 生产 消费端 1400 50 0 需求 50 100 解答方向 配销 生产 消费端 1250 100 100 拉式 更好的做法： 生产 配销 消费端 500 因为不知道市场需求怎么样，不要生产这么多，先生产500件，能应付市场需求就行。 更好的做法： 生产 配销 消费端 300 100 100 备库存 更好的做法： 生产 配销 消费端 300 50 0 备库存 50 100 需求 整个供应链库存降低很多！ 找讲师 中国最大的培训讲师选聘平台 更好的做法： 生产 配销 消费端 300 100 100 补货 翻单生产150 把库存放回源头，库存会减少很多。 源头仓库能以一个很小的量供应各门店的货品销售！ 第一个问题：把大