形状记忆材料与智能材料培训课件.pptVIP

密度小、强度较低、塑韧性较高 形状恢复可能允许的变形量大 形状恢复的温度范围窄 形状恢复应力及形状变化所需要的外力小 成本低 §2.4.2形状记忆聚合物的特点 普通金属材料与形状记忆合金应力-应变比较 （1）单程记忆效应：形状记忆合金在较低的温度下变形，加热后可恢复变形前的形状，这种只在加热过程中存在的形状记忆现象称为单程记忆效应。 （2）双程记忆效应：某些合金加热时恢复高温相形状，冷却时又能恢复低温相形状，称为双程记忆效应。 （3）全程记忆效应：加热时恢复高温相形状，冷却时变为形状相同而取向相反的低温相形状，称为全程记忆效应，是一种特殊的双程形状记忆效应。 一般在富镍的Ni-Ti合金中出现 形状记忆合金的分类 双程记忆效应中样品完全转变为母相后，它的形状不能完全回复到母相未经变形前的形状（双程记忆效应不完全），即有一定的残余应变 双程记忆训练的方法： （1）在母相态对记忆合金元件施加变形 （2）在马氏体态对记忆合金元件施加变形 （3）既在母相态又在马氏体态对记忆合金元件施加变形 （4）约束加热法，将样品变形，并在合金析出第二相的温度进行适当加热 前三种方法需重复一定次数后才能得到稳定双程记忆效应，在合金中主要引入定向排列的位错（马氏体中） 后一种方法只需一次，在合金中引入特定分布的第二相 全程记忆效应（Ti-Ni51%,400℃时效100h） 四条互成 45°夹角的薄条带，在100℃开水中呈现结扎点在上的圆球形a，从开水中缓慢提起来时的形状b ，在室温时变成近似直线c，浸泡在冰水中，反方向弯曲d，在干冰-酒精液中冷却到-40℃时，形状变成结扎点在圆球内部下方的与a相似的圆球形e ，放入 100℃水中，则又恢复成形状a 。 形状记忆材料的应用 机械工程领域 热套 生物医学方面 接骨板、人工关节等 空间技术 压缩天线 §2.1形状记忆合金的发现 §2 形状记忆材料和智能材料 20世纪50年代初，美国T.A.Read在Au-Cd合金中发现形状记忆现象 20世纪60年代初，美国马里兰州海军军械研究所的科学家比勒，用镍钛合金丝做试验。这些合金丝弯弯曲曲，为了使用方便，他把这些合金丝弄直了。但是，当他无意中把合金丝靠近火的时候，奇迹发生了：已经弄直的合金丝居然完全恢复了它们原来弯弯曲曲的形状 §2.2 形状记忆效应 形状记忆效应（SME）：将材料在一定条件下进行一定限度内的变形后，再对材料适当施加外界条件，材料的变形随之消失而回复到变形前的形状的现象。 具有形状记忆效应的合金称形状记忆合金（Shape Memory Alloy, SMA） 形状记忆材料分为：形状记忆合金、形状记忆陶瓷、形状记忆聚合物 合金的形状记忆效应实质上是在温度和应力的作用下，合金内部热弹性马氏体形成、变化、消失的相变过程的宏观表现。 这种热弹性马氏体不像Fe-C合金中的马氏体那样，在加热转变成它的母相（奥氏体）之前即发生分解，而是加热时直接转成它的母体。 热弹性马氏体冷却时马氏体长大，加热时马氏体收缩，热弹性马氏体的相变是可逆的，且相变的过冷度很小。 §2.3 形状记忆合金 图2-1 随温度变化发生马氏体相变时电阻的变化 热滞回线间的热滞大小一般为20K～40K （奥氏体） §2.3.1 热弹性马氏体形状记忆效应 当温度下降到Ms点时，合金的电阻随温度的变化呈偏离线性下降的直线，表明马氏体开始形成；温度降低到Mf点以下时，合金的电阻随温度的变化又呈线性下降的直线，表明母相完全转变为马氏体 类似地，将合金从低于Mf点以下的温度加热到As点时， 开始逆转变为母相，加热到Af点时马氏体完全转变为母相。 Ms、Mf、As、Af是表征记忆合金的热弹性马氏体相变的特征温度，也是形状记忆过程中变形及形状恢复的特征温度 （As-Ms）为热滞后，表征马氏体逆相变相对于马氏体相变的滞后，也是一个重要的参量 图2-2 母相和马氏体相的化学自由能随温度变化与马氏体相变的关系 过冷度 相变需要过冷度，以得到一定的相变驱动力 将一定形状的记忆合金试样冷却到Mf点以下，对之进行一定限度的变形，卸去载荷后，变形被保留下来； 将变形了的试样加热到As以上，试样开始恢复，加热到Af点，试样恢复到变形前的形状。 §2.3.2 应力诱发马氏体相变与记忆合金的超弹性 对母相状态的样品在Af温度以上施加外力，将出现如下图所示的应力-应变曲线 a c b d e g f 加载过程 卸载过程 形状记忆合金发生超弹性变形的应力-应变曲线 a-b ：母相的弹性变形阶段 b-c：应力诱发马氏体形成阶段 c-d：马氏体的弹性变形阶段 d-e：马氏体的弹性变形回复阶段 e-f：马氏体逆转变母相阶段 f-g：母相的弹性变形回复阶段 a c b d e g f 超弹性变形特点：这种弹