数控机床的基本概念培训课件.ppt

数 控 技 术 主要内容 分为： 按工艺方法分: 普通数控机床 加工中心 金属切削数控机床 金属成形数控机床 特种加工数控机床 或分为： 1.2 数控机床组成与分类 主要内容 按工艺方法分 普通车床 普通铣床 1.2 数控机床组成与分类 主要内容 按工艺方法分 车削加工中心 铣削加工中心 1.2 数控机床组成与分类 主要内容 按工艺方法分 滚 齿 磨 削 1.2 数控机床组成与分类 主要内容 （慢走丝）线切割 1.2 数控机床组成与分类 主要内容 激光切割加工 1.2 数控机床组成与分类 主要内容 水刀切割 1.2 数控机床组成与分类 1.1 数控机床的基本概念 1.2 数控机床的构成与分类 1.3 数控机床加工原理 1.4 数控机床加工特点及应用范围 第1章 概论 1.3 数控机床加工原理 数控加工与传统加工的比较 工艺分析 工序卡 数控加 工程序 传统加工 数控加工 工艺处理 加工图纸 数学处理 编程手册 数控编程 程序仿真 输 入 装 置 加工程序 毛坯或半成品 数 控 系 统 数控机床 程序编制 成品 译码 、数据处理、插补、伺服驱动 N5 G01 G41 X100.0 Y100.0 D01 F100 M08; 数控加工零件的过程 1.3 数控机床加工原理 译 码 刀补处理 插补处理 PLC控制 进给伺服 切削运动、IO装置 成形运动 加工程序 数控加工中数据转换过程 1.3 数控机床加工原理 译码(Decode) 译码程序的主要功能是将用文本格式（通常用ASCII码）表达的零件加工程序，以程序段为单位转换成刀补处理程序所要求的数据结构（格式）。 该数据结构用来描述一个程序段解释后的数据信息。 1.3 数控机床加工原理 N5 G01 G41 X100.0 Y100.0 D01 F100 M08; 010 01011 110101110 刀补处理(计算刀具中心轨迹) 用户零件加工程序通常是按零件轮廓编制的，而数控机床在加工过程中控制的是刀具中心轨迹，因此在加工前必须将零件轮廓变换成刀具中心的轨迹。刀补处理就是完成这种转换的程序。 1.3 数控机床加工原理 插补计算 本模块以系统规定的插补周期△t定时运行，它将由各种线形（直线，园弧等）组成的零件轮廓，按程序给定的进给速度F，实时计算出各个进给轴在△t内位移指令（△X1、△Y1、…），并送给进给伺服系统，实现成形运动。 1.3 数控机床加工原理 PLC控制 PLC控制是对机床动作的“顺序控制”。即以CNC内部和机床各行程开关、传感器、按钮、继电器等开关量信号状态为条件，并按预先规定的逻辑顺序对诸如主轴的起停、换向，刀具的更换，工件的夹紧、松开，冷却、润滑系统等的运行等进行的控制。 1.3 数控机床加工原理 指令输出 将计算出△ti 在时间内的和作为指令输出给Y轴，以控制它们联动。即： ?Xi? X 轴； ?Yi ? Y 轴 只要能连续自动地控制X，Y 两个进给轴在△ti时间内移动量，就可以实现曲线轮廓零件的加工。 1.3 数控机床加工原理 1.1 数控机床的基本概念 1.2 数控机床的构成与分类 1.3 数控机床加工原理 1.4 数控机床加工特点及应用范围 第1章 概论 主要内容 适应性、灵活性好 精度高、质量稳定 生产效率高 劳动强度低、劳动条件好 有利于现代化生产与管理 使用、维护技术要求高 1.4 数控机床的加工特点及应用范围 数控机床的特点: 习题与思考题 1-1．名词解释： 数字控制、数控机床、点位控制系统、轮廓控制系统、开环伺服系统、闭环伺服系统、半闭环伺服系统 1-2. NC机床由哪儿部分组成，试用框图 表示各部分之间的关系，并简述各部分的基本功能。 1-3．试从控制精度、系统稳定性及经济性三方面，比较开环、闭环、半闭环系统的优劣？ 1-4．从NC系统、联动轴数、伺服系统、机床来看，NC机床各分为几类，它们各用于什么场合？ 1-5．NC机床适用于加工哪些类型零件，不适用于哪些类型的零件，为什么？ 结束 制造业是我国国民经济的基础和支柱。中国已经成为世界第四制造大国。数控机床拥有量及制造装备数控化率是国家综合实力的标志 * * 广东海洋大学工程学院 1.1 数控机床的基本概念 1.2 数控机床的构成与分类 1.3 数控机床加工原理 1.4 数控机床加工特点及应用范围 第1章 概论 主要应用于：机床、自动线、机器人、火炮、雷达跟踪等自动化设备。 数控单元 伺服驱