ZGMn13Cr2衬板铸造工艺优化与质量改进.PDFVIP

ZGMn13Cr2衬板铸造工艺优化与质量改进.PDF

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ZGMn13Cr2衬板铸造工艺优化与质量改进.PDF

2019年 第3期/第68卷 工艺技术 303 ZGMn13Cr2衬板铸造工艺优化与质量改进 庞国柱,刘海滨,赵东胜,王太宇 (本钢机械制造有限责任公司,辽宁本溪 117000) 摘要:铁矿球磨机用ZGMn13Cr2高锰钢衬板在生产使用中有缩孔及裂纹等缺陷,严重影响了 使用寿命。分析了缺陷产生的原因,采取了相应工艺优化和质量改进措施,较好地消除上述 铸造缺陷,衬板的成品率和使用寿命得到了明显提高,取得了较好的经济效益。 关键词:高锰钢;缩孔;裂纹;冷铁 材质为ZGMn13Cr2的高锰钢衬板是本钢铁矿球磨机用重要耐磨部件。由于铸件 壁厚不均,而且成分是在传统高锰钢(ZGMn13 )的基础上加入了金属铬,导致铸件 更容易产生缩孔和裂纹等铸造缺陷。我公司在首次生产过程中不但废品率高,质量 不稳定,而且使用效果不好,使用寿命一般不足6个月。因此,通过外购衬板保证生 产,但外购衬板同样存在各类缺陷,且使用寿命也不能满足要求,直接对矿山生产 造成一定影响。本研究采取了一系列工艺优化和质量改进措施,最终生产出优质的 M ZG n13Cr2高锰钢衬板。装机试验结果显示,这种衬板不但能满足了矿山生产的实 际需要,而且有良好的经济效益。 1  技术要求和结构特点 1.1  化学成分 ZGMn13Cr2高锰钢衬板的化学成分要求见表1。 1.2  技术要求 高锰钢衬板要求进行水韧处理,不允许存在裂纹、缩孔和缩松等铸造缺陷,且 ± ±2 外形尺寸要求公差 2 mm ,螺栓孔中心距公差 mm ,对铸造精度要求相对较高。 作者简介: 1.3  结构特点 庞 国 柱(1970- ), 男, 铸件最大壁厚 120 mm ,最小壁厚60 mm ,属壁厚不均匀铸件。高锰钢衬板通 高 级 工 程 师, 主 要 从 事 过中间处直接铸出的两处螺栓孔与球磨机筒体配合安装,衬板圆弧凸起部分为工作 铸 造 企 业 的 技 术、 生 产 管 理 和 研 发 工 作。E-mail 面,与矿石直接接触,其结构如图1所示。 pgz1970@163.com 2  原生产工艺分析及存在问题 中图分类号:TG24 文献标识码:A 2.1  原生产工艺 M ( ) 由于我厂没有生产ZG n13Cr2高锰钢衬板的经验,即按照传统高锰钢衬板生产工 文章编号 :1001-4977 2019 03-0303-04 艺,采用水玻璃自硬硅砂实型铸造,铸件放置在下箱,上箱放置Φ40出气冒口6个,均 布6道内浇口;为防止缩松、缩孔等铸造缺陷,并保证铸件组织致密,在上平面放置外 收稿日期: 冷铁,在厚大部位放置内冷铁;钢液冶炼合格后[1]约1 600 ℃出炉,静置降温,在1 450 2018-06-12 收到初稿, - - ℃左右进行浇注,清整处理后上窑进行水韧处理。铸造工艺如图2所示。 2

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