大型煤场防风抑尘墙的设计研究.docx

（武汉博奇环保科技股份有限公司，湖北武汉 430223）[ （武汉博奇环保科技股份有限公司，湖北武汉 430223） [摘 要] 大型露天煤场的扬尘污染是长期困扰社会的一个严重问题，在各种控制堆场扬尘的技术措施中，防风抑尘墙能够有效减少堆场扬 尘，而且不影响堆场的日常作业。文章介绍了防风抑尘墙的工作机理和设计方法，并结合某电厂煤场防风抑尘墙工程实例进行了具体说明。 [关键词] 防风抑尘墙；挡风板；开孔率；平面桁架 1 简介 随着经济的迅猛发展，煤炭、矿粉、沙灰等散料货物贮运量不断 增加，因此带来的粉尘污染也越来越引起人们的重视。煤矿、电厂的大 型露天煤场是最为常见的散料堆场，其造成的扬尘污染是长期困扰社会 的一个严重问题，往往成为可吸入颗粒物指标的最大影响因素。大型煤 场发生的飞散，不但污染周边环境，影响居住环境 ，而且造成大量的 原料损失，因此原料堆场均需设立解决原料飞散的设施。目前国内外所 普遍采用的控制堆场扬尘的技术措施主要有：表面覆盖 （包括膜覆盖或 喷洒表面抑尘剂）、水喷淋设施和防风抑尘墙技术等。但前两种技术只 适用于长期仓储性的堆存场，而对于经常工作作业的则较适用于“防风 抑尘墙”技术。因此，通过设置“防风抑尘墙”能够有效地解决堆料场 的二次扬尘问题，改善厂区及周边地区的大气环境。 “防风抑尘墙”又名“防风网障” ，为欧美、日本等发达国家率先 研究开发和广泛利用，目前国内也开始推广应用，其综合抑尘效果非常 明显。其网体为依据空气动力学的原理，根据模拟实施现场环境的风洞 实验结果进行结构参数的设计，加工成一定的几何形状的防风板，并根 据现场条件将防风板组合成“防风抑尘墙”。我国于 20 世纪 80 年代末 开始对防风网进行研究，并通过工程实际运行参数，对防风网的防尘逐 步加以改进和完善。通过引进和消化国外防风网技术与国内实际工程结 合，对防风网的防尘机理，防风网的主要结构参数，如特征、开孔率、 防风网材质和防风网对煤堆场减尘效果等做了一系列的研究工作。 2 工作机理 料堆起尘分为两大类：一类是料堆场表面的静态起尘；另一类是 在堆取料等过程中的动态起尘。前者与物料表面含水率、环境风速等关 系密切，后者主要与作业落差，装卸强度等相关联。防风抑尘墙是根据 空气动力学原理将材料加工成特定几何形状、开孔率的防风板，并依托 钢结构支架组合成一定高度的挡风设施，主要针对降低静态起尘，其工 作机理是：1） 降低风速；2） 损失来流风动能；3） 避免来流风涡流， 减少风的湍流度。 2.1 降低风速 煤堆起尘量与风速的关系可用以下公式表示： 2.3 避免来流风涡流，减少风的湍流度 由于气象、地形及堆场内物料等因素影响，堆场内易产生阵发性 风，易形成涡流风，使场内起尘量增加。防风抑尘网可破碎形成的涡 流，从而减少风的脉动速度，减少煤堆起尘量。 3 防风网体形式及特性 国内外挡风墙的材质主要分为金属和非金属两种。其中金属分为 不锈钢、彩钢板、镀铝锌板等；非金属分为玻璃钢、复合材料、柔性网 等。非金属材料与金属材料相比，普遍具有以下缺点：1） 在户外受紫 外线影响大，老化速度快，易断裂，使用周期短。2） 不阻燃，提高了 施工中事故发生概率。3） 不环保，材料难以重复利用，导致二次污染。 而金属材料则具有自身强度高，使用寿命长，维护费用低，安装简便， 能够二次利用等优点。虽然金属挡风板密度远高于非金属挡风板，但在 挡风网支撑钢结构设计中，考虑抵抗强风产生的水平推力因素远大于挡 风板的自身重力因素，不会因为选用钢制挡风板而增加钢结构方面的投 资。 3.1 挡风板开孔率 挡风板的开孔率是挡风板孔的面积与总面积之比，是设计、加工 防风板的重要参数。根据资料记载，风洞试验结果，防风板的开孔率与 防风网后风速的降低掩护范围有直接关系。通过风洞试验数据分析，防 风网的开孔率为 30～50% 时均具有较好的防风效果，即网后风速较小。 3.2 挡风板形状 挡风板形状一般为蝶型，其夹角一般可选择 30°或 45°。在同样 的强风速下，45 度夹角的挡风板后流场比 30 度夹角的挡风板稳定的 多，对风速的降低作用更明显。而且在同样宽度的投影长度下，45 度 夹角的挡风板用材更多，几何形状强度更高。挡风板按结构形状还可分 为单峰、双峰、三峰三种。多峰挡风板其优点是挡风效果好，安装方 便，工期短，在实际工程中多采用双峰板。 4 防风抑尘墙支撑结构形式及工程实例 4.1 支撑结构的几种形式 防风抑尘墙是由防风网体、钢结构支架、地下基础三部分组成， 其网体设计和钢结构支架是保证防风墙整体质量的关键。钢支架主要考 虑能给防风抑尘网提供足够的强度，抵御强风的破坏，其次考虑整体美 观。目前国内防风抑尘墙的支撑结构主要分为桁架和网架两种。桁架结 构被市场