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南通华宏化工设备制造安装有限公司
锅 炉 安 装 改 造 维 修
作 业 工 艺
(第 4 版)
发放编号:
受控状态: □是 □否
2008 年 7 月 1 日发布 2008 年 8 月 1 日实施
目
录
1
ZY0701-2008
《胀接工艺》
2
ZY0702-2008
《校正、组合工艺》
3
ZY0703-2008
《吊装工艺》
4
ZY0704-2008
《筑炉工艺》
5
ZY0705-2008
《水处理设备安装调试工艺》
6
ZY0706-2008
《炉排及辅机安装调试工艺》
7
ZY0707-2008
《整装锅炉安装工艺》
8
ZY0708-2008
《组装锅炉安装工艺》
9
ZY0709-2008
《有机热载体炉安装工艺》
ZY0710-2008 《75 吨/时以上的锅炉安装工艺》
ZY0711-2008 《锅炉修理工艺》
ZY0801-2008 《焊接工艺》
ZY0901-2008 《热处理工艺》
ZY1001-2008 《射线检测工艺》
ZY1002-2008 《超声波检测工艺》
ZY1003-2008 《磁粉检测工艺》
ZY1004-2008 《渗透检测工艺》
ZY1201-2008 《水压试验工艺》
ZY1701-2008 《烘、煮炉工艺》
ZY1702-2008 《试运行工艺》
ZY1703-2008 《暖管工艺》
附录一:作业工艺文件编制、审核、批准情况表
附录一
作业工艺文件编制、审核、批准情况表
序号
作业工艺文件编号及名称
编制
审核
批准
1
ZY0701-2008《胀接工艺》
2
ZY0702-2008《校正、组合工艺》
3
ZY0703-2008《吊装工艺》
4
ZY0704-2008《筑炉工艺》
5
ZY0705-2008《水处理设备安装调试工艺》
6
ZY0706-2008《炉排及辅机安装调试工艺》
7
ZY0707-2008《整装锅炉安装工艺》
8
ZY0708-2008《组装锅炉安装工艺》
9
ZY0709-2008《有机热载体炉安装工艺》
10
ZY0710-2008《75 吨/时以上锅炉安装工艺》
11
ZY0711-2008《锅炉修理工艺》
12
ZY0801-2008《焊接工艺》
13
ZY0901-2008《热处理工艺》
14
ZY1001-2008《射线检测工艺》
15
ZY1002-2008《超声波检测工艺》
16
ZY1003-2008《磁粉检测工艺》
17
ZY1004-2008《渗透检测工艺》
18
ZY1201-2008《水压试验工艺》
19
ZY1701-2008《烘、煮炉工艺》
20
ZY1702-2008《试运行工艺》
21
ZY1703-2008《暖管工艺》
质 量 体 系 作 业 工 艺
文件编号:ZY0701-2008
标题:
共
7
页 第
1 页
胀接工艺
第
4
版 第 0
次修改
胀 接 工 艺
适用范围
本胀管工艺适用于安装现场锅炉的胀接工作。
要使胀接部分得到好的质量,关键是必须使管子主要发生塑性变形,而管孔壁主要发生弹性变形才能达到预期目的。因此,胀接工作是锅炉安装工作中一项极为重要的工作,胀接质量的好坏将是决定今后锅炉能否安全运行的主要因素之一,也是评价锅炉安装质量优劣的主要内容之一。
胀管工具
2.1 胀管器:采用固定胀管器和翻边胀管器,每台锅炉应配用每种不少于 4 只的胀管器,目前市场供应的胀管器,同一规格胀管器外壳长度不一,应按锅炉汽包壁厚选择,一般管子胀大部分伸出壁外 15mm 为宜,胀管器使用前应检查达到以下要求:
(1)胀珠和翻边胀珠转动灵活,不会从珠巢中脱落。
(2)胀珠、翻边珠及胀杆表面完好,无损坏、起皮、麻点、快口以及变形现象。
(3)用游标卡尺检查,胀珠的位移,应达到下列要求。
胀杆抽出时的检测,误差小于 0.1mm; 胀杆插入时的检测,测量时应在胀珠上下两个位置,同一位置胀珠的误差不超过 0.1mm。
2.2 自动控制仪,由一台电动板手和一台控制仪组成,使用前应测试,开关灵活,动作正确。
2.3 游标卡尺,L=300mm,精度 0.01mm。
2.4 内径千分卡标准及规格按所需胀管的内径配定。
胀管要求
胀管率按劳部发[1996]276 号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第 126 条的规定,当采用内径控制法时,胀管率一般应控制在 1-2.1%范围内。
胀管率计算公式:
d1+2t
Hn=[─────-1]×100%
d
式中:Hn--为胀管率,%
d1--胀完后的管子实测内径, mm;
t--未胀时的管子实测壁厚, mm;
质 量 体 系 作 业 工 艺
文件编号:ZY0701-2008
标题:
共
7 页
第
2 页
胀接工艺
第
4 版 第 0
次修改
d--未胀时的管子
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