设备管教材资料理基础--5s跟目视管理.pptVIP

* * * * * * * * * * * （六）、设备保养目视管理的要点 1、要点1：清楚明了地表示应该进行维持保养的机能部位。 方法：颜色别加油标贴，管道、阀门的颜色别管理。 2、要点2：能迅速发现发热异常。 方法：在马达、泵上使用温度感应标签或温度感应油漆。 3、要点3：是否正常供给、运转清楚明了。 方法：旁置玻璃、小飘带、小风车。 4、要点4：在各类盖板的极小化、透明化，下功夫。 方法：特别是传动部分，使容易“看见”。 5、要点5：标示出计量仪器类的正常范围、异常范围、管理界限。 方法：用颜色表示出范围（如：绿色表示正常范围、红色表示异常范围）。 6、要点6：设备是否按要求的性能、速度在运转。 方法：揭示应有的数值或刻度。 * （七）、目视管理的精神 让潜在的问题表面化 * （八）、目视管理的重点 1、管理什么？要看那些部位？要从哪里先开始？急需管理的地方？ 2、什么是属于异常？判定基准为何？ 3、可以感知得到吗？用什么道具点检？容易点检的地方或目视化管理方法（怎样做较容易）？ 4、如何行动比较好？紧急处置的方法？改善和维持？ * （九）、目视管理的原则 1、从远处就能看清楚。 2、要管理的事物上，要有标示（现地现物）。 3、界限化：正常与异常需一目了然，谁都能指出。 4、可视化：充分利用颜色、、形状、标示等管理。 5、透明化：管理变得透明，没有灰色地带，没有模棱两可。 6、谁都能使用，且使用方便。 7、谁都能遵守，也可以加以检讨。 8、使用工具使工作场所明朗、清爽。 * （十）、目视管理的目的 1、可以标示出管理的重点。 2、大家都看得到。 3、大家都可以分辨好坏、正常、异常。 4、提醒或警示一些异常现象的征兆，使大家防范与未然。 5、简单易懂、使用方便。 6、易于遵守，立即改正。 7、判断标准一目了然。 8、防止人为失误。 9、事先预防各类隐患和浪费。 10、任何人都能判断是好，是坏。 11、任何人都能迅速判断。 12、让操作者，借以判断及修正，不会有偏差。 * （十一）、目视管理的功能 1、减少因语言或文字传播所引发的误解。 2、代替繁琐的说明。 3、易建立共识。 4、如果用在工作的管理上，可以有效地传达工作上的相关信息。 （十二）、目视生产管理板的重点 1、比较预定进度，实绩如何？ 2、生产线停止的原因为何？ 3、设备的开机率。 4、人员出勤率等。 * （十三）、目视管理的方式 1、看板。 a、5S活动看板。 b、生产管理看板 是揭示生产线的生产状况、进度的表示板、记入生产实绩、设备开机率、异常原因（停线、故障）等。 c、品质的信息 标示每日、每周或每月不良率数值和推移图，以及改善对策和目标，不良品现物也应当陈列出来，供员工参考并作为训练教材。 * （十三）、目视管理的方式 1、看板。 a、5S活动看板。 b、生产管理看板 是揭示生产线的生产状况、进度的表示板、记入生产实绩、设备开机率、异常原因（停线、故障）等。 c、品质的信息 标示每日、每周或每月不良率数值和推移图，以及改善对策和目标，不良品现物也应当陈列出来，供员工参考并作为训练教材。 2、运转指示灯。 3、异常信号灯。 4、进度灯（计数显示灯）。 5、区域线。 6、行迹管理。 7、颜色管理。 8、对齐管理。 9、图像管理。 * （十四）、目视管理的应用 （1）、排程管理。 1、生产进度管理板。 2、产量管理板。 3、生产计划表。 4、派工看板或排班板。 （2）、作业管理。 1、人员配置图。 2、责任分区图。 3、安全标示。 4、区域线。 5、限度样本。 6、差异样本。 7、色别管理。 * （十四）、目视管理的应用 （3）、品质管理。 1、仪器量规层别管理。 2、供货商供货状态排名表。 3、异常状态柏拉图。 4、仪器校正色别管理。 5、进货或库存色别管理。 （4）、设备管理。 1、加油色别管理。 2、仪表安全范围色别管理。 3、管路色别管理。 4、紧急开关（红色）。 * （十五）、目视管理的实施要点 1、制定目标。 2、彻底确立物品放置方法的标示。 3、标示物品、人员的动向、流向。 4、确立并标示基准、用色协调。 5、显示异常状态。 6、从远处看就能看得清楚（标示要够大）。 7、从P、Q、C、D、S、M六方面思考，标示想管理的项目。 8、对于正常、异常或好、坏能立刻分辨出。 9、大家都容易遵守，且能立刻校正。 10、力行标准化。 * （十六）、目视管理的项目 1、管路