普通碳钢焊接工艺卡.docVIP

焊接工艺卡 工程名称 2012年天炼检修技改 接头简图： （2 （2±0.5）㎜ （1.5±0.5）㎜ （60±5）° 1 2 3 4 专业类别 工艺管道 产品编号 焊件材质 20#、A106Gr.B、API 5LGr.B 适用焊件厚度(㎜) 11～22 焊件规格 管径不限，壁厚≤22㎜ 焊工资格 GTAW-Ⅰ-6G ；SMAW-Ⅰ-6G 焊缝类型/坡口形式 对接焊缝/V型坡口 焊接工艺 评定编号 层数 焊接 方法 焊 材 焊 接 电 流 电弧电压 （V） 焊接速度 （cm/min） 线能量 （KJ/cm） 牌号或型号 规格（mm） 极性 电流（A） 0823AWA-MV 1 GTAW H08Mn2SiA φ2.5 正接 12 12～15 7.5 14.4 0823AWA-MV 2 SMAW CHE427 φ3.2 反接 95 22～26 8.5 17.4 0823AWA-MV 3 SMAW CHE427 φ3.2 反接 95 22～26 8 18.5 0823AWA-MV 4 SMAW CHE427 φ3.2 反接 95 22～26 9 16.5 / / / / / / / / / / 正面保护气体种类和流量(L/min) Ar，9 背面保护气体种类和流量(L/min) / 预热温度（℃） / 层间温度（℃） / 后热温度（℃/h） / 热处理温度及保温时间（℃/h） / 升温速度要求 / 降温速度要求 / 技术要求： 1.打磨坡口内外表面20毫米范围内的油污、水锈、熔渣等至漏出金属光泽。 2.下列环境须采取有效防护措施： 1) 钨极氩弧焊风速大于2m/s，焊条电弧焊风速大于8m/s； 2）相对湿度≥90%。 3.焊条使用前应按规范要求或焊条说明书规定进行烘干,烘干后的焊条应放在100～150℃ 质量要求： 1）焊缝表面应宽窄一致、高低齐平，焊缝与母材应圆滑过渡； 2）焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、飞溅等缺陷； 3）其它要求按相关技术文件和标准规范执行。 编 制 审 核 焊接工艺卡 工程名称 2012年天炼检修 接头简图： b=(1～1.5)㎜ b=(2～3)㎜；p=(1～2)㎜ 专业类别 工艺管道 产品编号 焊件材质 20# 适用焊件厚度(㎜) 不限 焊件规格 不限 焊工资格 GTAW-Ⅰ-6G ；SMAW-Ⅰ-6G 焊缝类型 角接焊缝 焊接工艺 评定编号 层数 焊接 方法 焊 材 焊 接 电 流 电弧电压 （V） 焊接速度 （cm/min） 线能量 （KJ/cm） 牌号或型号 规格（mm） 极性 电流（A） 0823AWA-MV 1 GTAW H08Mn2SiA φ2.5 正接 90～130 12～15 5～8 12～15 0823AWA-MV 2 SMAW CHE427 φ3.2 反接 90～110 22～26 9～11 13～16 0823AWA-MV 其余 SMAW CHE427 φ3.2 反接 90～110 22～26 9～11 13～16 / / / / / / / / / / 正面保护气体种类和流量(L/min) Ar，9 背面保护气体种类和流量(L/min) / 预热温度（℃） / 层间温度（℃） / 后热温度（℃/h） / 热处理温度及保温时间（℃/h） / 升温速度要求 / 降温速度要求 / 技术要求： 1.打磨坡口内外表面20毫米范围内的油污、水锈、熔渣等至漏出金属光泽。 2.下列环境须采取有效防护措施： 1) 钨极氩弧焊风速大于2m/s，焊条电弧焊风速大于8m/s； 2）相对湿度≥90%。 3.焊条使用前应按规范要求或焊条说明书规定进行烘干,烘干后的焊条应放在100～150℃ 质量要求： 1）焊缝表面应宽窄一致、高低齐平，焊缝与母材应圆滑过渡； 2）焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、飞溅等缺陷； 3）其它要求按相关技术文件和标准规范执行。 编 制 审 核