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波峰机安全操作指引
一.适用筢围:
1.1设备:波峰机
1.2工种:波峰机操作员(装配工、技术装配工)
二.目的:
为了防止员工在操作过程中人身受到伤害及设备的损坏,特制定本安全操作指引。
三.安全设施及有关事项
3.1安全警示牌
3.1.1”
3.1.2”
3.1.3”
3.1.4”
3.2安全警示标签:”易燃””高温”
3.3波峰炉的锡缸上方有排烟装置.
3.4消防设施
3.4.1配备干粉灭火器
3.4.2天花板上装有自动喷水消防装置
3.5安全盖
3.5.1波峰机上盖
.过PCB板时会产生浓烟,必须盖好上盖,以使浓烟从排烟机排出.
.盖子一侧是玻璃窗,以便不用打开盖可以观察松香缸高度,锡炉高度,助焊剂发泡的高度,波峰
高度,减少开盖次数,以减少助焊剂挥发和锡炉的高温油气味的散发,污染空气.
3.5.2波峰机侧面盖:波峰机侧面有两排共六个盖
.上面一排从右到左第一个盖对着助焊剂缸,防止助焊剂发泡时向外飞溅和便于添加助焊剂;
第二个盖便于清洁机箱内部;第三个盖对着是锡缸,防止开启波峰时锡和抗氧化油向外飞溅.
打开盖还可便于加锡,调校锡炉高度郓移出锡炉进行清理和保养,
.下面一排是机仓,有电机、电缆线,,
.注意打开下面一排盖时一定要先取下上面的一排,以免上面盖掉下被砸伤,
四.开机前安全检查事项
4.1使用劳保用品检查
4.1.1纱手套
4.1.2袖套
4.1.3防毒面具
4.1.4防护面罩
4.1.5劳保用品检查齐全后,同时要检查是否损坏,如损坏导致不能使用,即必须向负责人申请更换
4.2环境检查
4.2.1波峰机周围不能摆放与波峰机无关的东西,并保持地面清洁.
4.2.2波峰机外体,应定期清洁,保持干净无尘.
4.2.3保持走道通畅.
4.3助焊剂缸检查
4.3.1检查助焊剂液面是否达到所需高度的水位线.
4.3.2检查助焊剂的缸与夹爪是否保持足够距离,以免过板时组件引脚刮到缸口(-般PCB板距离
助焊剂缸8-lOmm).
4.4锡炉检查
4.4.1检查锡缸是否有足够的锡(一般锡面距缸边缘12.7mm)
4.4.2喷嘴与PCB板最长引脚保持1.6mm左右.
4.5定时器检查
4.5.1波峰机定时器是否处于所需工作状态(开机时间6:00,关机时间16:00,19:00,21:45根据下班时间
而定)以免过PCB板时突然停机.
4.5.2排烟机定时器是否处于在所需工作状态(开机时间6:00,关机时间16:30,19:30,22:15),特殊情况
常开,根据工作需要而选定.
4.6参数检查
4.6.1预热炉温度设定为300
4.6.2锡炉温度设定为230
4.6.3传输带速一般设定为1.0,特殊的PCB板根据需要,带速也可调为0.8或0.5,参照波r峰柳操作指
引 A05-S00022.
4.6.4队上参数在特殊情况下或工作需要有需更改,必须经有关负责人认同后方可执行(如板较厚、
线路较粗等)以确保PCB板充分上锡.
4.6.5发泡器气压检查(一般为0、5-0.8MP)
4.6.6波峰参数检查,根据不同类型的PCB板,可以参照“波峰机操作指引A05-S00022来调动参
数,大波峰和小波峰都在8.0^ 9.0范围内.
4.7控制面板开关旋扭检查及使用
4.7.1各开关能灵活准确控制相对应的部件.
4.7.2紧急停机开关ELECIROVERD+控制面板两头圆形红色按钮,遇到异常情况,按下紧急开
关即机器停止运行,除了锡炉控制开关(SOLDER HEAIER).
4.7.3重新启动再次按紧急开关后按(CONTROLS ON)按钮.
4.7.4发泡器开关(AIR FOAM FLOXER),预热炉开关(BOTTOM PREHEATER UNIT1
ZONE2,ZONE3),开关左边为预热温度显示器和温度调节按钮,右边为波峰开关(START
SOLDER PUMP为开,STOP SOLDER PUMP为关).
4.7.5波峰开关右边有两个大小波峰控制旋钮,上面一个为小波峰,下面一个为大波峰,再右边一个
红色按钮为小波峰开关.
4.7.6侍输带开关CONVEYOR)于小波峰开关旁.传输带开关旁边是带速显示器和调节按键,
4.7.7助焊剂缸的一端有两气压表和两组旋钮,左边一组控制发泡器.右边一组控制吹气管吹走多余助焊剂.
4.8防静电环检查
4.8.1波峰炉两端必须有防静电接地装置.
4.8.2操作员在操作时必须佩带好防静电器.
五.操作时安全事项
5.1开机检查
5.1.1检查助焊剂发泡气压是否合适(泡
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