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螺纹轴车削工艺分析 授课人：周军 零件图 问题 1、该零件图主要有哪些结构？ 2、槽10×4表示什么含义？ 3、毛坯尺寸应选多大？ 4、车削该零件选用哪些刀具和量具？ 零件图分析 1、结构： 确定毛坯 1、毛坯材料： 选择刀具和量具 刀具： 车削参考步骤1 1、三爪卡盘夹毛坯 平端面，车工艺阶台φ46×20 车削参考步骤2 车削参考步骤3 3、调头，垫铜皮夹梯形螺纹 平端面，保证总长 填写机械加工工艺卡 工步：当加工表面、刀具和切削用量均不变化时，完成的那部分工艺过程。 机械工艺卡（空） 机械工艺卡 小结 今天主要学习了两个内容： 未注公差尺寸 形位公差 热轧圆钢 量具 三针法测量梯形螺纹中径 * * 江苏省淮阴商业学校机电系 2009年6月15日 零件图 2、尺寸： （2）表面粗糙度： （3）形位公差： 3、技术要求： （1）尺寸公差： 端面、外圆、阶台、倒角、沟槽、 锥面、梯形螺纹 包括轴向尺寸和径向尺寸 重要尺寸直接标出，其余尺寸可计算出 径向尺寸精度较高，轴向精度较低 三处外圆为1.6，其余均为3.2 无 2、毛坯尺寸选择： 45 圆钢 φ50×124 要综合到考虑到加工余量和经济性（材料， 生产效率，刀具磨损）。 45钢是轴类零件最常用的材料，45指含碳量为0.45%。 量具： 45°刀，90°刀，车槽刀，梯形螺 纹刀 游标卡尺，外径千分尺，万能角度尺，公法线千分尺 2、调头，夹工艺阶台 平端面，打中心孔 一夹一顶 粗车、精车φ46，φ40，φ32外圆，长度至尺寸 车槽10×4 倒角，车梯形螺纹Tr40×6 粗车，精车φ36，长度至尺寸 车锥面 如：平端面和打中心孔，加工表面相同，但选用刀具不同，属于两个工步；精车和精车外圆，加工表面和刀具都相同，但切削用量不同，也属于两个工步。 1、零件车削工艺分析： （1）分析零件图 （2）确定毛坯 （3）选择刀具和量具 （4）制定车削步骤 2、填写简单的机械工艺卡 特别要注意工步是指加工表面、刀具和切削用量均不变化时，完成的那部分工艺过程。 形状公差 位置公差 规格为5.5-250毫米，长多为6米。
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