现场5教材资料s跟目视化管理[1].ppt

应用领域之四 — 库房管理 材料存量管理 区域界线限定 或架、料箱数量一定 码放层次、高度标定 材料最大数量、补充量看板，警戒线标示 应用领域之四 — 库房管理 进出货管理 提料看板，不见看板不发料 进料看板，何时需补充 看板标示发至点、数量避免错发 先进先出，可用不同颜色标示进货月份或季度 采用定量包装或不同颜色包装避免发错 应用领域之四 — 库房管理 搬运 搬运机动通道线 物流设施带声音的警示灯，叉车、堆垛机等 叉车、料车的定置线，减少寻找时间 运输数量、高度界线 应用领域之四 — 库房管理 化学危险品管理 醒目、标准的危险标示 禁入区域线 外部的显示标志，易于观察，如液柱等 保质期纪录，颜色标示等 应用领域之五 — 目标达成与绩效管理 目标与进度 工作及生产进度计划表 进度表盘指针 产量达成表、曲线 — 计划、实际、差距 倒计时看板 部门、员工改进计划（5S、价值流等） 应用领域之五 — 目标达成与绩效管理 绩效管理 公司里年经营业绩对照表 绩效考核、评估表 员工多技能表 销售业绩曲线 部门、个人、项目对比图表— 驱动效果 5S 雷达图等 精益系列课程— 目视控制 目视应用实例图片 目视实例: 管理与信息交流（前后对比） 生产看板 零件号 123456 126574 123244 123209 目视实例：生产设备 润滑点标示 注油点及频次标示 目视实例：生产设备 表的读数是多少? 正常吗??? 目视实例：库房/资料管理 目视实例：库存管理 《目视管理》效果示意图： 无 水 准 初级水准 中级水准 高级水准（理想状态） 无管理状态 初级管理状态 中级管理状态 理想的管理状态 有几个球不 整齐排列，便 通过简单标识 通过标识和提示，使数目和 明确，要数！ 于确认管理 使数目一目了然 数目不足时该怎么做一目了然 6 安 全 库 存 用完后 目视补充 6 6 6 目视实例：库房货架标识 Rack 2 Rack 1 Column or Group Designation Row - Rack # Rack Row Pick Face # THE END 谢谢！ 5S实施的步骤四：标准化 如何维持前三个S等的成果: 明确每个人的责任 5W1H原则：为什么做、做什么、谁来做、什么时候做、在哪做、如何做 实施方法、过程书面化的标准: 3S工作与日常工作结合起来 整理、整顿、清洁是我工作的一部分，任务要求 每天要有固定的时间，5分钟（3分钟、6分钟？） 有效检查3S的保持情况 专人检查、自我检查 5S实施的步骤四：标准化 3S工作标准表（张贴在工作位）: 序号 内容 阶段 周期 备注 整理 整顿 清洁 随时 班前 班后 每周 每月 1 分类 X X 2 红牌 X X 3 标示物品 X X 4 工具复位 X X 5 清洁工位 X X 6 清洁检具 X X X 7 检查设备 X X 5S实施的步骤五：素养 5S素养的概念： 素养是指5S 计划形成纪律和习惯以确保不断成功 素养指5S 思想在日常工作和程序中根深蒂固 素养与前一个S即标准化最根本的区别在于 — “要我做” 变成“我要做” 5S实施的步骤五：素养 素养的条件和达成: 通过培训和实施，让每个人明白5S 及其受益 认识、接受能力的提高 全员参与 形成系统组织— 尤其是管理层的支持和参与 信息交流、沟通— 管理层推动，全员的承诺 每天保证实施5S任务的时间 认可预期效果的达成 建立检查表便于来访者浏览 5S实施的步骤五：素养 素养的结果: 条理化、有序而整洁的工作场地使得工作安全性更高，5S 活动能消除造成伤害的危险性 清洁/有条不紊的机器和工序将有助于生产高质量的产品 5S 使你便于控制整个过程 5S 有助于稳定的流动生产-JIT的基础 只有形成素养，以上结果才能变为现实 5S长效性 维护与查检 精益系列课程 — 5S现场管理 5S查检 5S查检-雷达图 现场目视管理 精益系列课程 概念 目视控制 全体员工能够在瞬间获取信息，感知工作是否正常，并迅速做出判断和决策 简单的视觉或听觉信号了解过程的状态，易于便于沟通和交流 特点 目视控制 简单明了，突出重点 容易看到、听到 — 色彩鲜艳，灯光闪烁 形式多样— 办公、生产辅助、库存管理、设 备、质量、安全、5S… 视需要和作用使用，切忌交叉、重复、滥用 员工有效自我管理工具 为什么要进行目视控制 精益系列课程— 目视控制 目的 目