配套车间粉房喷涂培训教材.PPTVIP

第*页 * 大家好 配套车间粉房喷涂培训资料 部门：工艺装备部 * 目 录 一、认识粉房岗位 三、工位主作业 四、工位完成作业 五、故障类别及处理措施 六、转产工具及转产顺序 七、设备润滑保养 八、设备清扫注意事项 二、工位准备工作 九、安全事故案例 十、标准化事项 * 设备介绍 1.设备名称 粉体涂装设备 6.设备重量 4000KG 2.喷涂能力 60μm-200μm涂层厚度喷涂 7.设备尺寸 高度=2400cm 宽度=3700cm 长度= 9000cm 3.购买日期 2004-04 8.设备功率 30KW 4.购买价格 120万元 9.设备压力 空压=0.6-0.8MPa 5.驱动方式 变频 10.使用用途 钣金件表面喷涂 11.设备品牌 德国瓦格纳粉体涂装设备 * 喷涂设备简图—大旋风回色组件 * 喷涂设备简图--小旋风回色组件 供粉桶 流化槽 终端过滤器 滤芯 旋转筛 粉房 工件 喷枪 风机 * ① 粉体涂装设备 设备介绍 * 设备部件及用途介绍一 1 5 1.操作开关:用来启动设备各个程序； 2.旋转筛:用来传输粉末及带动筛网旋转去除粉末中较大颗粒及杂物； 2 设备介绍 * 3.控制柜：是用来控制手动喷枪的送粉、配粉、雾化； 4.手动喷枪:用来补喷静电屏蔽位置，避免露青不良； 6 7 3 4 设备部件及用途介绍二 设备介绍 * 6.终极过滤器：过滤粉末，避免溢粉。7.风机: 保证粉房内负压，避免粉室溢粉 6 5 5.喷枪输粉喉管: 每班对文丘里内部喉管进行清理，防止喉管结块，并检查喉管的磨损情况，根据磨损情况转动位置，避免磨穿备件。磨损严重的进行更换。 7 设备介绍 设备部件及用途介绍三 * 8.自动喷枪控制器：根据工件的形状调节喷枪的电压、出粉量、雾化量，保证固化后的涂层厚度符合标准要求。 9.自动枪：上下移动对工件进行均匀喷涂。定期检查喷枪放电针、喷嘴的磨损情况。定期进行清理，防止粉末结块。 8 9 设备部件及用途介绍四 设备介绍 * 11.升降机：用来调节自动抢的上下运动。 10 10.滤芯:用来回收粉末。使用时用手电筒检查滤芯有无破损、变形。 13 11 设备介绍 设备部件及用途介绍五 * 12.扩散器：改变出粉形状; 耐磨块：对放电针保护作用； 放电针：使输出的粉末带静电； 枪头:改变出粉形状； 枪头固定器：固定枪头 11.捉粉器，大喉管：密封文丘里，传输粉末 11 12 设备介绍 设备部件及用途介绍六 * 工位准备工作 防静电帽 防静电服 防尘口罩 防静电鞋 劳保用品佩戴要求： 如图所示，粉房操作工在生产时必须佩戴好劳保用品，并保持干净整洁； 劳保佩戴作用: 1. 防止静电击伤； 2. 防止粉室受污染； 3. 防止粉末对身体伤害； ① 劳保佩戴 * 1. 操作人员应该认真阅读使用说明书，熟悉设备的性能，能做到安全、熟练地操作设备。 2. 进入粉房，将劳保用品（防尘服、口罩、安全眼镜、防静电鞋）穿戴齐全，打开空调器、温度（17℃~25℃）保持在工艺要求范围内。保持室内空气干燥（湿度65 ≤ %），防止粉末结块。进入粉房时请穿鞋套。 ② 进入粉房注意事项 * 1. 打开压缩空气阀门，并开启压缩空气干燥器；（压缩空气压力在0.56~0.8Mpa) 2. 打开设备总电源。(是否灵活有效） 3. 按启动开关启动风机、滤芯清理、旋转筛、流化等，对滤芯进行反吹自动清理15分钟，并将粉末加满。 4. 对设备进行参数设置及调整，保证设备的参数设置是否是否符合工艺要求。 5. 工件到达喷房口时，启动升降机、自动喷枪，根据工件确定喷枪的数量及调节出粉量和雾化量。 二.关机： 1.关闭喷枪、升降机，并对喷枪、粉管、喷嘴、粉壁等进行清理。 2.对滤芯进行反吹自清理15分钟。 3.关闭设备。 4.关闭总电源及气源阀门。 ③ 开、关机顺序及点检内容 * 首件确认 冲击试验仪器：冲击仪。1.取样从涂装生产线下线成品中抽取或用不小于150*100的涂装样板。冲击将涂漆试板漆膜朝上平放在铁砧上，试板受冲击部分距边缘不少于15mm，每个冲击点的边缘相距不得少于15mm。重锤借控制装置固定在滑筒的50cm处，按压控制钮，重锤即自由地落于冲头上。提