精益6教材资料s跟现场改善.ppt

精益6S实施技术与持续改善;课程内容安排;课前思考与探讨;传统6S的介绍与导入;工厂给您的第一感觉?;1.6S的等级和目标;;传统6S之间的关系;管理要与 不要东西;;本课程(章节)给您印象最深、启发最大的是什么?;精益6S的导入与实施;;2.精益6S的概念和意义;2.精益6S的概念和意义;2.精益6S的概念和意义;PDCA 持续改进 ;？;案例:精益现场6S改善项目表;WORKSHOP:案例分析;本课程(章节)给您印象最深、启发最大的是什么?;6S实施的步骤和方法;1.整理:根据JIT原则,只留下需要的物品、需要的数量、需要的时间。;整理的推进要领;;;非必要物品处理清单;③.人与物结合的三种状态(定置管理):;案例:工厂定置化管理实施;④.JIT对生产布局的要求:;④.JIT对生产布局的要求:;;案例:某企业红牌作战结果;红牌发放回收登记表:;实在太不好意思了，大家来一起整理它。; 案例分析 某??业的老总决定在自己的企业内推行6S管理。但是，推 行三个月之后发现效果并不好。于是，这位老总决定向专家 求助。6S管理专家到现场后发现,这家企业确实使用了“定点 摄影”:企业的车间、职工食堂内密密麻麻地贴满了上百张照 片。但是，每个员工经过的时候也仅是看一眼就走了。 您认为这家企业在6S管理推行过