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#1、2煤场排水优化暨环境综合治理技术文件 1 现状介绍 燃料#1、2煤场防风抑尘网改造基本完成，结合煤场具体情况，对长期积水、跑煤致煤尘飞扬地段及煤场环形道路进行综合治理。 2 工作内容、范围 #1、2煤场西（卸煤沟南）长期积粉、积水，污染环境且损坏路面。 #1、2煤场东、北挡煤墙东扩后无防汛应急通道。 II期380V母线室西外煤泥外流。 煤场内侧挡墙（斗轮机轨道两侧）排水不畅。 #2西出入口电缆沟因重车过往碾压破损。 3 技术要求 #1煤场东、北挡煤墙内修建防汛通道。利于防汛、消防及排水。具体要求：因行驶车辆主要为煤场机械，要求铺碎石垫层厚度250mm，摊铺50厚中粗砂，浇筑250厚C30砼原浆压光（要求用商品砼），修建长度为200+100 #1煤场东路中段地处低凹，长期积水且排水不畅。现场查验处理措施：恢复路沿石，路沿石外修明沟排水。具体要求：安装路沿石21米，砖砌水沟长8米、净宽0.3米、净深0.35米，壁厚0.24米，1:1水泥砂浆抹面压光，坡度根据现场实际情况确定 煤场西（卸煤沟南）因汽运车辆清理等造成积粉飞扬。现场查验处理措施：喷淋水冲洗地面，路沿石外修建浅明沟排水入煤场雨水池。具体要求：自卸煤沟南出口积水处起切砼路面，明沟由浅渐深，宽度0.3米，深度0.3米，长度约100米。#2西煤场出入口等车辆过往处需做300厚钢筋砼沟壁，预制安装200厚钢筋砼盖板（四周50×5角铁焊制骨架，配筋为下排受力筋Ф16@50，分布筋为Ф6@100，上排筋为Ф12@50，分布筋为Ф6@100，承重按200吨设计 煤场西路（卸煤沟南）原破损路面拆除，重新修建双幅钢筋混凝土路面。宽度6.5米,长度约40米。具体要求：切割伸缩缝，拆除损坏砼路面，挖掘机开挖路槽、压路机碾压路基6遍、铺400厚碎石垫层、摊铺50厚中粗砂、浇筑400厚C30砼原浆压光（要求用商品砼）、余土外运。（见图4） II期380V母线室西积水、积煤。现场查验处理措施：地面硬化，2个阀门井重新制作（1.6米×1.6米）加钢盖板，坡道加栏杆，坡道下口处建毛石挡煤墙阻挡煤场煤乱流。具体要求：地面硬化长度30米，宽度约5米，挖土方、原土打夯、100厚碎石垫层、150厚C25砼路面，保留排水坡度1%。坡道栏杆地脚生根、加固，高度 母线室后建砌毛石挡煤墙，长约10米、高1米、墙厚0.5米。具体要求：基础埋深0.6米，100厚C10砼垫层、挖土方、原土打夯、M7.5水泥砂浆砌筑毛石挡墙、勾缝。片石墙留钢格栅排水槽（见图6） 煤场冲洗泵房前原花池拆除。 #1煤场内侧挡煤墙排水不畅（干煤棚外区域）。现场查验处理措施：挡煤墙间隔15米做全高排水槽，内嵌钢板网(网孔尺寸20×20mm，厚度不低于2mm。也可用钢格栅)排水。排水槽宽300mm，高约1.5米，处理长度约150米，两侧共150×2＝300米（抑尘网挡煤墙全高排水槽增加一层钢板网包含在本项目内，尺寸要求相同）。斗轮机行走轨道下剔挖明沟排水，明沟间隔10米，沟宽300mm，深度以利排水为限，处理长度约150米，两侧共150×2＝ #2煤场西入口处电缆沟（II期油库用电缆）因车辆过往承载受压破损需恢复。现场查验处理措施：挖开电缆沟，重新加固，300厚钢筋砼沟壁，预制安装200厚钢筋砼盖板（四周50×5角铁焊制骨架，配筋为下排受力筋Ф16@50，分布筋为Ф6@100，上排筋为Ф12@50，分布筋为Ф6@100，承重按200吨设计）。需处理电缆沟长度约5米。（见下图8） #2转运站处电缆沟因重车过往受压破损需修复。现场查验处理措施：挖开原沟盖板，清理加固，300厚钢筋砼沟壁，预制安装200厚钢筋砼盖板（四周50×5角铁焊制骨架，配筋为下排受力筋Ф16@50，分布筋为Ф6@100，上排筋为Ф12@50，分布筋为Ф6@100，承重按200吨设计）。电缆沟处粉光。电缆沟长约6米。（见图9） 煤场#2雨水池边排水沟因重车过往受压破损需恢复。处理长度约10米。现场查验处理措施：挖开原沟盖板，清理加固，更换重型盖板。盖板用20mm厚钢板割制。（见图10） 煤场东、煤场北挡煤墙与网板间硬化。具体要求：硬化长度250+110米，宽度1.8米。挖土方、原土打夯、100厚碎石垫层、150厚C20砼，保留排水坡度1%。 #2煤场西抑尘网柱间砌砖墙封闭。具体要求：砌砖长度18米，高度2.5米，两面粉光，砖墙厚度36mm。 #2B东区域硬化。硬化面积约20平米。具体要求：挖土方、原土打夯、100厚碎石垫层、150厚C20砼，保留排水坡度1%。 #2A尾部驱动间窗户网板内密封。具体要求：砌砖封堵。 喷淋、消防管道保温层外包铝皮。具体要求：煤场喷淋管道50mm共10根（离地高度约为3米）及煤场北消防管110米，已由施工方玻璃丝布包缠保温棉，需