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HYPERLINK / 山东华鲁恒升化工股份有限公司 大型氮肥装置国产化工程尿素 水解解吸设备、管道防腐、绝热 施工方案 施工单位： 建设单位： 审批： 审批： 审核： 审核： 编制： 中国化学工程第六建设公司鲁北项目经理部 二OO三年六月二十五日 目 录 概述 编制依据 工程概况 钢结构、管道涂料施工 保温层的施工 6、 保护层的施工 7、 安全技术要求 8、劳动力及机具安排 1．工程概述 山东华鲁恒升化工股份有限公司大型氮肥装置国产化技术改造尿素界区内建筑安装附属防腐、保温工程之尿素水解解吸。其设备绝热材料采用δ=100mm岩棉板，外保护层采用δ=0.6mm镀锌铁皮.保温管道绝热材料采用岩棉管壳,外保护层采用δ=0.5mm镀锌铁皮,设备平台栏杆刷环氧红丹二遍、氯磺化聚乙烯银粉漆二遍。具体工程量如下： 名称 项目 单位 工程量 水解解吸塔 岩棉板材安装 m3 18.5 镀锌铁皮安装 m2 209 钢平台、栏杆刷油 m2 3.8 保温管道 岩棉板材安装 m3 16.25 镀锌铁皮安装 m2 380 不保温管道 管道刷油 m2 26.2 水解解吸预热器 岩棉板材安装 m3 2 镀锌铁皮安装 m2 34.1 2．编制依据 2.1 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 （GBT126-89） 2.2 《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-97 2.3 化六院《绝热工程施工规范》 2.4 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 2.5 管道、设备施工图及变更 3．钢结构、管道涂料施工 3.1 表面处理 3.1.1 钢结构钢管表面采用砂轮机进行除锈，除锈的等级为St3级。 3.1.2 除锈后的表面应符合等级标准，不得有铁锈、焊渣、毛刺等污物。 3.1.3 对于不合格的表面应重新处理，直至合格为止。 3．2 涂料施工 3.2.1 涂料施工前应对涂料的名称、型号、颜色及质量进行检查，是否符合设计的要求，有无提供了相应的出厂合格证、检验报告和质量证明书。对于无三证的产品一律不得使用。 3.2.2 经处理合格后的钢管及钢结构应及时涂上底漆，间隔时间不得超过八个小时。 3.2.3 对于未及时涂上漆的钢管及钢结构应重新处理并涂上底漆。 3.2.4 涂料的施工可采用刷涂和滚涂，涂装时应按纵横交错的顺序进行，并保持一定的速度，以使涂层达到厚度均匀，密度一致，减少气孔的产生。 3.2.5 涂料施工完毕后，应等到涂层干燥后才能进入下一道工序的施工。 3.2.6 在下雨、下雪或有雾的情况下，不得在露天下施工，夏季炎热天施工时，应避免在强烈日照下进行。 4、保温层的施工 4.1 保温层施工前，必须具备下列条件： 4.1.1 设备及管道的强度试验、气密性试验合格。 4.1.2 清除被保温设备管道表面污垢、铁锈，涂刷防腐层。 4.1.3 设备、管道的支、吊架及结构附件、仪表接管部件等均已安装完毕，并按不同情况设置硬木垫块绝热，作好防潮处理。 4.1.4 支承件及固定件就位齐备。 4.1.5 电伴热或热介质伴热管均已安装就绪，并经过通电或试压合格。 4.1.6 办妥设备、管道的安装、焊接及防腐等工序交接手续。 4.2 保温层的施工 4.2.1 到达施工现场的绝热材料及其制品，应核对规格、型号是否符合设计要求，检查其出厂的合格证书或化验、物理试验记录，凡是不符合性能要求的不予使用。 4.2.2 保温固定件、支承件的设置：垂直管道和设备，每隔一段距离须设保温层承重环（或抱箍），其宽度为保温层厚度的2/3。销钉用于固定保温层时，间隔250∽350mm；用于固定金属外保护层时，间隔500∽1000mm；并使每张金属板端头不少于两个销钉。采用支承圈固定金属外保护层时；每道支承圈间隔1200∽2000mm。并使每张金属板有两道支承圈。 4.2.3 管壳用于小于DN350管道保温。施工时，张开管壳切口部套于管道上，水平管道保温，切口置于下侧。可用镀锌铁丝或塑料绳捆扎，每段管壳2∽3道。 4.2.4 板材用于平壁或大曲面设备保温，施工时，棉板应紧贴于设备外壁，曲面设备需将棉板的两板接缝切成斜口拼接，通常宜采用销钉套自动紧板固定。对于不宜焊销钉的设备，可用钢带捆扎，间距为每块棉板不少于两道，拐角处要用镀锌铁皮包角后捆扎。 4.2.5 当保温层厚度超过80mm时，应分层保温，双层或多层保温层应错缝敷设，分层捆扎。 4.2.6 设备及管道支座、吊架以及法兰、阀门、人孔等部位，在整体保温时，预留一定装卸间隙，待整体保温及保护层施工完毕后，再作局部保温处理。并注意施工完毕的保温结构不得妨碍活动支架的滑动。 4