课件：循环流化床锅炉的启动与运行.pptVIP

二、锅炉点火 ⑴ 将一次风主风道风门、侧二次风风门关闭，播煤风风门打开，热烟气发生器风门打开； ⑵ 启动引、一次送风机使底料完全流化： ⑶ 启动油泵，开启油再循环阀门保持母管油压1.5～2.5 MPa , 按电子点火程序，使电子点火枪推进到油枪雾化区域，按下电子枪点火开关，同时打开油枪前阀门，可以从火检或热烟器发生气看火孔看到油被点燃，待油枪着火后，退出电子点火枪； ⑷ 根据床温升辐调整油枪前油压； ⑸ 迅速增加一次风机风量，调整引、送风机调节挡板，保持炉膛负压，并使床料层流化起来（其风量按冷态试验控制）； ⑹ 冷炉启动升温应缓慢，以防止炉墙变形、开裂，可以通过油枪的油压和风量大小来控制床温的升幅。首次冷炉点火的时间应控制在4～5小时，正常（温态）点火的时间控制在2.5～3小时； ⑺ 正常运行点火时应将回料风机开启，投入回料阀即可； ⑻ 在点火投煤时，就应将播煤风（一般为二次风）启动，以免给煤机堵煤； ⑼ 在料层达到400～500℃时，可逐步少量投煤（根据煤种而定），使床温不断提高，待燃煤着火后，床温达到850℃稳定后，可逐步关油枪的阀门，停油泵； ⑾ 为了在点火过程中防止烧坏风帽或盲目的升温过快引起设备烧坏，所以在点火过程中风室中的热烟气出口温度不宜超过850℃； 当锅炉启动后投煤稳定燃烧时，退出点火程序，锅炉汽压升幅应按运行规程的要求进行。 点 火 系 统 示 意 图 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 三、点火时的注意事项 （1）点火初期油量要小些（但油压大于油枪最小雾化压力），以控制床温的升幅，然后再根据床温的升幅和运行状况来加大燃油量； （2）风室内烟气温度应大于炉料所需的加热温度，这样才能将炉料加热到投煤的温度； （3）风量的控制对床温的影响较大，过大的一次风风量对点火并没有好处，反而降低点火效率，增加油耗和电耗，延长点火时间，所以点火时一定要控制好风量，根据点火时的具体情况，适时控制风量； （4）点火时要经常进行巡检，监视床温、回料、蒸汽温度、压力和炉本体的膨胀等情况，若发现异常应马上汇报，并按电厂规程，决定是否停止点火操作； 5）如果在点火时床温上升缓慢，就要根据点火时的床温升幅情况来决定是否需要排放循环灰，以免冷灰进入炉膛延长点火时间。但在床温回复正常升幅后应将放灰阀关闭，使循环灰正常回入炉膛； （6）如果点火没有成功，应按规程要求进行吹扫。待按规程吹扫完毕，并进行检查后，方可再进行点火操作； （7）点火投煤量一定要控制好，加煤后要密切监视床温的变化，特别是在达到燃煤的着火温度后，床温会升的很快。因为投进的煤不会很快着火，而是先吸热后释放挥发份，挥发份着火后继续加热炉料和煤粒逐渐才能使煤粒着火，这需要一个过程。所以点火时给煤量控制不好是很容易造成锅炉点火结焦现象。 （8）加热速度应控制汽包下壁温度上升速度为0.5～1℃/min，前期慢些，后期可适当快些；并保持汽包壁上、下温差不超过50℃。 第四节 循环流化床锅炉的运行操作 一、循环流化床锅炉燃烧调整和控制 1、床温的控制 2、料层厚度的控制 3、一次风量的控制 4、二次风量的控制 5、播煤风的控制 6、灰循环的控制 7.一次风量、风室风压、料层厚度的关系 二、正常运行和升降负荷 锅炉烟风系统ＤＣＳ界面 锅炉汽水系统ＤＣＳ界面 一、循环流化床锅炉燃烧调整和控制 1、床温的控制 床温（也就是锅炉布风床区域处燃烧温度）是循环流化床锅炉运行一个非常重要的参数。控制好床温就使锅炉运行有了最基本的稳定保证。在运行中要时刻注意床温的变化，床温过高容易引起结焦，床温过低又容易引起灭火，对燃烧也不利还会影响锅炉出力。循环流化床锅炉运行时床温应控制在850～950℃左右（实际运行可根据煤的特性和脱硫情况来控制床温，一般来说床温低于灰熔点软化温度200℃是不会结焦的。）对挥发分低的煤种因为不易燃尽可以采用较高床温运行（如无烟煤），挥发分高的煤燃尽条件好可以采用低一些的床温运行，像烟煤就可以采用低一些的床温运行。循环流化床锅炉运行应根据床温变化趋势通过加减给煤量和一次风量来控制。影响床温高低的因素有很多如锅炉负荷、料层厚度、给煤量、煤种、煤的颗粒度、灰循环量和一次风量等。 2、料层厚度的控制 底料作为循环流化床锅炉运行的一个重要载体，起到稳定燃烧的作用。因此锅炉运行中必须要维持相对稳定的料层厚度才行。运行中料层过高过低都会影响流化质量，使运行变得不稳定。 料层厚度的控制是通过料层差压来监控的，在相同风量下料层差压增加说明料层增加了，如果料层差压下降说明料层减少了。在运行中可以通过排渣来控制料层厚度，使料层保持平衡。一般料层差压在60