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吳春益
Ⅰ. 注塑成型概論
Ⅱ. 注塑成型機
Ⅲ. 注塑成型條件
Ⅳ.注塑成型的不良類型分析
附録: Plastic的成型加工法
注塑成型目錄
Ⅰ. 注塑成型(射出成形)是什麼?
■ 原理
- 加熱而成熔融狀態的Plastic材料,通過施加壓力,注入到封閉的模具
空間內,通過在模具內的冷卻和固化,製造出與模具形象同樣形態的方法.
■ 在熱加塑性Plastic的成型加工方法中,目前最為一般,最發展的成型技法.
■ 注塑成型(射出成形)的 3大 要素
- 樹脂,模具,注塑成型機
Ⅰ. 注塑成型概論
模具
注塑成型機
Ⅰ. 注塑成型概論
注塑過程: 合模→注塑→保壓→冷卻(塑化) →開模→脫模
Ⅰ. 注塑成型概論
■ Plastic的成型加工法
樹脂種類
成型法
其他
熱加塑性
(Thermo
Plastics)
- 壓出成型 (Extrusion)
- 壓縮成型 (Compression Molding)
- 真空成型 (Vacuum/Thermo Foaming)
- 中空成型 (Blow Molding)
- 注塑發泡 (Injection Thermo Foaming)
- Gas注塑 (Gas Assist Injection)
- ICM (Injection Compression Molding)
熱硬化性
(Thermo-set)
- 壓出成型 (Compression Molding)
- SMC (Sheet Molding Compound)
- 移送成型 (Resin Transfer Molding)
- FRP (Fiber Reinforced Plastic)
- RIM (Reaction Injection Molding)
Ⅰ. 注塑成型概論
Ⅱ. 注塑成型機 (Injection Molding Machine)
Ⅱ. 注塑成型機
■ 注塑成型機的區分
區分方法
區分內容
其他
形態別
水準型(Horizontal)/ 垂直型(Vertical)
Flinger型 / 垂直水準型 /特殊注塑
形體方式(鎖模)
直壓式(Direct) / 曲臂式(Toggle) /
DIMA式 / Tie-bar less式
樹脂別
熱硬化性(Thermo-set)
/熱加塑性(Thermo-plastics)
Multi Components
一般(1種)/Insert 注塑/多種材料注塑
驅動方式
油壓式(Hydraulic) /
電動式(Electricity)
Ⅱ. 注塑成型機
形態別的機種分類
◆ 水準型
◆ 垂直型
Ⅱ. 注塑成型機
◆ Insert專用
形體(鎖模)方式分類
形體(鎖模)Cylinder
形體(鎖模)油壓Hose
油壓 推杆
稼動 Die-platen
◆ 直壓式的構造
Ⅱ. 注塑成型機
◆ 曲臂式(Toggle)的構造
形體(鎖模)Cylinder
Cross Head
型後調整裝置
Toggle Link
Ejector Cylinder
移動Die Plate
機械式安全裝置
固定Die Plate
模具
Tie-Bar
Tail Stock
Ⅱ. 注塑成型機
■ 注塑機的構造和名稱
Frame
油壓控制裝置
電氣控制裝置
移動板
安全門
固定板
形體(鎖模)
油壓
Ⅱ. 注塑成型機
設置形體(鎖模力),注塑,油壓,電氣裝置的基礎部位
形體(鎖模),注塑一般在Frame上面放置,油壓和電氣控制部在Frame內部,
內裝油壓機器的一部分(板操作側)設置在 Frame外部.
在注塑時用強力來維持模具,防止模具發生推動的裝置
形體裝置的構成
① 固定板,可動板(型板, Die Platen)
- 固定板, 可動板所構成
- 固定板固定在Frame上, 可動板隨著Tie-bar開閉模具
② Tie-bar
- 支持型板,在模具開閉動作時,發揮Guide功能
- 在Toggle式,通過Tie-bar的伸張引起的彈性恢復力而發生形體(鎖模)力。
■ Frame
■ 形體(鎖模)裝置(Clamping Unit)
Ⅱ. 注塑成型機
③ 形體(鎖模) Cylinder
- 模具在開閉時,發生形體力的油壓Cylinder
直壓式 : Piston直接結合到可動板
Toggle式 : 通過Toggle Link的構造,可增加力量
④ 模具厚度調整裝置
- 直壓式的原理上,不需要模具厚度調整裝置
※ 但, 調整0點時需要
- Toggle式,因
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