某石化厂气体分馏装置工艺的模拟优化.docVIP

某炼厂20kt/a气体分馏装置工艺设计 　　　　　　　　　　　 摘要　针对某石化厂气体分馏装置工艺流程进行了模拟计算，分析并提出了降低各塔热负荷的优化方案，进行了优化计算，并与优化前进行了比较，结果表明，优化方案可行并有效，减少了热负荷，提高了经济效益。 关键词　气体分馏　　丙烯　优化方案　热负荷 提高效益 一.前言 近20多年来， 受两次能源危机的影响和经济全球化的制约， 我国炼油企业的节能工作逐渐向广度和深度发展， 取得了很大的成绩， 主要工艺装置的能耗大大降低， 如常减压蒸馏、焦化等， 国内先进装置的能耗基本接近世界先进水平， 但从炼油厂的整体来看， 加工单位原油的能耗还比国外高出不少， 具体表现在全厂的蒸汽动力系统、原料和产品储运系统及其它系统(包括厂区采暖、空调等等)能耗高， 主要原因是全厂各工艺装置间及装置与这些系统间缺乏热联合， 缺乏对大系统能源的总体优化利用的考虑。 丙烯是重要的化工原料，近年来随着聚丙烯工业的发展和车用液化气的不断推广应用，市场对高纯度丙烯、丙烷的需求日趋扩大。优化操作并合理回收丙烯，得到高纯度丙烯可带来可观的经济效益。 充分利用已有设施，通过方案优化，在不改变主产品丙烯纯度的条件下，减少各塔热负荷用量，从而减少共用工程用量，提高生产过程的经济效益，具有较大的意义。 本模拟优