7S管理定置标准.docVIP

德信诚培训网 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 7S管理定置标准 第一部分 定义与通用要求 一、概念 （1）定置管理：是根据人流、物流运动的规律性，结合人的生理、心理、效率、安全的需求，科学地确定物品在工作场所的位置并辅助目视管理，实现人与物的最佳结合的管理方法。 （2）目视管理：是指通过视觉采集信息后，利用大脑对其进行简单判断（并非逻辑思考）而直接产生“对”与“错”的结论的管理方法。 二、通用要求 （1）生产现场：要制定标准比例的定置图。生产场地、通道、检查区、物品存放区都要进行规划和显示。明确各区域管理责任人，原材料、半成品、成品、设备、消防设施、易燃易爆的危险品等均用鲜明直观的色彩或信息显示出来。凡与定置图要求不符的现场物品，一律按定置图整顿或清理。 （2）仓 库：要设计库房定置图。对于那些易燃、易爆、易污染、有储备期要求的物品要按要求实行特别定置。有储备期限要求的物品的定置，在库存报表、数据库管理上要有对时间期限的特定信号或标志。库房帐物卡一致。 （3）办 公 室：要制定定制图，各类办公用品，文件资料，个人用品均应按照定制管理的要求定制。 第二部分 通道标识标准 一、通道的分类 （1）主 通 道：是人流、物流的主干道，通道的一端必须连接车间的主要出入口，原则上不出现断头路。 （2）参观通道：供外来人员参观的通道，原则上是主通道的一部分，必要时可以借用一部分一般通道。 （3）一般通道：连通工作区与主通道之间的通道或工作区内的人流、物流通道，其宽度要小于主通道。 二、通道标识材料 （1） 通道线使用相应的胶带或油漆标出。 （2）原则上各种区域划分处于不断调整状态的车间或区域使用胶带标出通道。 （3）设备和区域划分处于稳定状态的使用油漆标出通道。 （4）对化学品比较敏感的车间可以使用胶带。 （5）室外划线要使用油漆。 三、通道标准表 类 别 通道宽度 通 道 线 备注 颜色 宽度 线型 图例 主 通 道 ≥2.5m 黄黑斑马线 100mm 实线 参观通道 ≥2.5m 黄黑斑马线 100mm或50mm 实线 借用一般通道的用50mm线形 一般通道 1．5～2.5m 黄色 50mm 实线 为了整体协调美观，对于空间较小和设备工器具较多的车间可以使用将100mm线宽降为50mm，50mm降为30mm。 第三部分 区域标识标准 一、区域的分类 （1）待检区：完成本工序工作等待检验的产品存放区域。 （2）待判区：由于检验发现不符合标准或缺乏标准而等待处理意见的产品存放区域。 （3）合格区：经过检验符合标准的产品存放区域。 （4）不合格区：经过检验判定为不合格，但尚有使用价值或经过返修处理可以重新符合标准的产品存放区域。 （5）废品区：没有使用价值的、报废的产品存放区域。 二、区域标识材料 参照通道标识材料的要求。 三、区域标准表 类 别 区 域 线 标识牌 字体 颜色 宽度 线型 半成品 黄色 50 mm 实线 蓝色 白色，黑体 待检区 黄色 50 mm 实线 白色 黑色，黑体 待判区 黄黑斑马线 50 mm 实线 红色 白色，黑体 合格区 黄色 50 mm 实线 绿色 白色，黑体 不合格区（含返修区） 红色 50 mm 实线 红色 白色，黑体 废品区 红色 50 mm 实线 红色 白色，黑体 危险化学品区 红色 50 mm 实线 红色 白色，黑体 材料区、展示区、培训区 黄色 50 mm 实线 银色 黑色，黑体 物品临时存放区 黄色 50 mm 虚线 银色 黑色，黑体 消防设施区、危险区、配电柜区 黄黑斑马线 50 mm 实线 无 无 大型设备（不易移动） 黄色 50 mm 实线 无 无 工具车、可移动工作台 黄色 50 mm 实线 无 无 四、区域划线要求 （1）物品要放置在区域划线内部，区划线要符合上表要求。 （2）物品在摆放时不能压线，要区划线保持30mm以上的距离。 （3）灭火器、配电柜区划线按照下图。区划线只作为警示，其附近的其他物品不能影响这些设施的使用。 （4）如果区划线与其相邻通道线的颜色和宽度一致，则可以借用一部分通道线；如果颜色不一致则要与通道保持150mm间隔重新划线。 （5）对于整条生产线、不易移动的大型设备，为了使现场简洁，可以划分大的区域，不再沿设备的轮廓划线；可以借用相邻的通道线作为区划线的一部分。 通道线作为设备的区域线 通道线作为设备的区域线 （6）车间现场移动叉车、工具车、可移动的工作台等可以采用四角定位或者沿该物体的投影区域定位；物体与区划线之间保持30mm以上的间距，四角定位的边长原则上≤300mm。 第四部分 标识牌与看板标准 下面各种标准生产区的通用标准，未列及的或有特殊尺寸、安装要求的要经过生产区小组讨论决定后实施。 一、消防