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第二篇第四章 铸造用涂料及胶合剂 §2-4-1铸造用涂料 一、涂料的作用 (一) 提高铸件表面质量 (二) 减少铸件粘砂等缺陷 (三) 加固砂型,减少浇注时的冲砂现象 (四) 特种用途,例如促使铸件表面合金化等。 缺陷名称:涂料脱落 产品名称:压铸模 铸造法:消失模铸造 材质:球墨铸铁 原因: 1、涂料烘干不充分 2、模样周围填砂不充分 缺陷名称:涂料剥落 产品名称:后铰链 铸造法:金属型铸造 材质:铝合金 原因: 1、涂料层厚度不适当; 2、涂敷后烘干不充分,涂层与铸型结合不良 缺陷名称:涂料结疤 产品名称:平台 铸造法:消失模铸造 材质:球墨铸铁 原因: 1、砂型排气不充分 2、消失模铸造时,涂层与铸型结合分离 铸造用涂料(膏)主要是砂型(芯)用的防粘砂涂料,其功用在于增强砂型(芯)的表面强度和稳定性,提高型砂的蓄热性和金属浸透的临界压力,借以抵抗金属液的作用,防止或减少粘砂等缺陷,以减轻铸件清理的劳动量。 二、优质涂料应具有的性能和获得条件 (一 )优质涂料应具有的性能 (1)好的悬浮稳定性能 (2)有一定的触变性 (3)合适的涂层厚度 (4)具有适当的渗透性 (5)具有足够的耐急热性和高温稳定性 (6)好的抗粘砂性 (7)低的发气性 (8)好的贮存性 (9)各种原材料资源丰富,成本低廉,并能满足劳动卫生方面的要求。 涂料悬浮性是涂料一项非常重要的物理性能。悬浮性差会给涂敷带来困难,同时影响涂层质量,尤其对于采用流涂方式的涂料,对其悬浮性的要求更高。否则容易导致流涂设施中管路的堵塞。 在保证涂料其他性能的前提下,其悬浮率越高越好,凡出现严重沉淀、板结(又称死沉淀)的涂料,除了不易再搅匀外,还会损害其他很多性能,因此不宜使用。 涂料流变性是涂料一项非常重要的性能指标,对涂料的涂刷性、渗透性、流平性、不流淌性,涂层耐磨性和抗裂性等许多性能都有着密切的关系。 表2 涂料流变性与其他工艺性能的关系 注:“+”表示正相关,“一”表示负相关,“0”表示不相关或相关性很小。 (二)获得优质涂料的条件 三、涂料的基本组成 铸造涂料由耐火粉料,载液,悬浮剂,粘 结剂和改善某些性能的添加剂所组成。 (一)耐火粉料 铸铁件涂料最常用的耐火粉料:土片状石墨粉(黑铅粉)。 石墨涂料缺点:落砂后在表面上会留下一层黑灰。 现采用无碳或少碳涂料。(例:石英粉、 铝矾土等) 铸钢件涂料常用的耐火粉料:锆英石粉、刚玉粉、铝矾土粉、莫来石粉,铬铁矿粉、石英粉、镁砂粉。其中锆英石粉既是铸钢(锰钢除外)涂料用的极好的耐火粉料,也可用于铸铁或铜铸件。 有色金属涂料常用耐火粉料:石墨、滑石粉等。 表3 不同铸件材质常用的耐火填料(注:“√”常用;“O”不常用;“-”不用。) (二)载体液体 作用:使耐火粉料分散或悬浮在载体内,使粉料保持一定粘度和密度,便于喷涂、浸涂或刷涂到型、芯工作表面。 (三)悬浮剂 稠化载体液体。 作用: 1、促使涂料中耐火粉料在载体液体中保持悬浮,防止沉淀、分层; 2、使涂料具有适当触变性; 3、起粘结剂的作用。 水基涂料常用的悬浮剂:膨润土、有机高分子化合物、膨润土—高分子化合物复合稠化体系。 水基涂料悬浮剂有机高分子化合物:羧甲基纤维素(CMC)、海藻酸钠,聚乙烯醇(PVA),田菁植物胶,聚丙烯酰胺、糖浆等,应用较广的是CMC。 醇基涂料较理想的悬浮剂:是在乙醇中可溶胀的有机膨润土。通常是用二甲基十八烷基氯化铵(季铵盐)处理钠基膨润土获得的。 有机膨润土涂料的特性:具有好的悬浮性、涂刷性和流平性,但有机膨润土价格昂贵 替代材料:直接使用钠质膨润土作醇基涂料悬浮剂, 优点:价格低,容易制备; 缺点:载体乙醇很快就深深渗入砂芯内,对砂芯工作表面强度破坏较大,表面的涂层来不及流平,有较明显的刷痕。 目前采取措施: 1、补加其它合适的悬浮剂和粘结剂,使乙醇增粘,降低其渗透速率,减少渗透深度。 2、综合使用钠质膨润土和有机膨润土。 (四)粘结剂 作用:使涂料中的耐火粉料粘结在一起,并粘附到型、芯工作表面。 水基涂料常用的粘结剂分类:低温和高温粘结剂。 低温型粘结剂:CMC(羧甲基
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