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低碳钢拉伸试验报告 　　 篇一：实验一低碳钢拉伸试验报告 ? 　　 实验一低碳钢拉伸试验报告 ? 　　 实验一低碳钢和铸铁的拉伸实验 ? 　　 一、实验目的 ? 　　 1、测定低碳钢拉伸时的屈服极限σs、强度极限σb、伸长率和断面的收缩率；测定铸铁的抗拉强度。 ? 　　 2、观察低碳钢拉伸时的屈服和颈缩现象，对低碳钢和铸铁试件拉伸的断口进行分析。 ? 　　 二、实验设备 ? 　　 万能试验机、试件、游标卡尺。 ? 　　 （点击图标看大图片或视频） ? 　　 万能试验机低碳钢和铸铁拉伸视频 ? 　　 低碳钢和铸铁 ? 　　 游标卡尺低碳钢拉断 ? 　　 三、实验原理 ? 　　 （一）低碳钢和铸铁拉伸时力学性能的测定。 ? 　　 实验时，试验机可自动绘出低碳钢和铸铁的拉伸图。 ? 　　 从图中可以看出低碳钢拉伸过程中材料经历的四个阶段： ? 　　 1、正比例阶段，拉伸图是一条直线。 ? 　　 2、屈服阶段，拉伸图成锯齿状。读数盘上原来匀速转动的指针来回摆动，记录这时候的荷载即为屈服荷载PS。进而可以计算出屈服极限。 ? 　　 3、强化阶段，屈服后，曲线又缓慢上升，这段曲线的最高点，拉力达到最大值——最大荷载Pb，即可计算出强度极限。 ? 　　 4、颈缩阶段，拉伸图上荷载迅速减小，曲线下滑，试件开始产生局部伸长和颈缩，直至试件在颈缩处断裂。 ? 　　 测量断裂后试件标距的长度和断口处的直径，可计算材料的伸长率和断面的收缩率。 ? 　　 四、实验步骤 ? 　　 （一）低碳钢的拉伸试验 ? 　　 1、准备试件，通过试件落地的声音来判定是低碳钢还是铸铁。声音清脆的是钢，沉闷的是铸铁。 ? 　　 2、测量试件的直径，并量出试件的标距，打上明显的标记。在标距中间和两端相互垂直的方向 ? 　　 各量一次直径，取最小处的平均值来计算截面面积。 ? 　　 3、估算最大载荷，配置相应的摆锤，选择合适的测力度盘。开动试验机使工作台上升一点。调 ? 　　 主动指针到零点，从动指针与主动指针靠拢，调整好绘图装置。 ? 　　 4、安装试件。 ? 　　 5、开动试验机并缓慢均匀加载。注意观察指针的转动和自动绘图情况。注意捕捉屈服荷载的值 ? 　　 并记录下来。注意观察颈缩现象。试件断裂后立即停车，记录最大荷载Pb。 ? 　　 6、取下试件，用油标卡尺测量断后标距、最小直径。 ? 　　 （二）铸铁拉伸实验 ? 　　 1、准备试件（除不确定标距外其余同低碳钢）。 ? 　　 2、准备试验（同低碳钢）。 ? 　　 3、进行实验。缓慢均匀加载，直到拉断，关闭试验机记录最大载荷。 ? 　　 五、结束实验 ? 　　 请教师检查实验记录，将实验设备和工具复原，清理实验现场。最后整理数据，完成实验报告。 ? 　　 六、注意事项 ? 　　 1、加载要缓慢均匀。加油不宜过大。 ? 　　 ２、最大载荷不得超过测力度盘的80%。 ? 　　 实验一拉伸实验报告 ? 　　 专业班级姓名日期评分 ? 　　 一、实验目的： ? 　　 二、实验设备： ? 　　 三、实验记录与计算结果 ? 　　 1、试件原始尺寸记录： ? 　　 2、试件断后尺寸记录： ? 　　 3、PS，Pb记录： ? 　　 4、实验图象记录 ? 　　 5、计算结果 ? 　　 低碳钢： ? 　　 屈服极限σs=Ps/A0=强度极限σb=Pb/A0= ? 　　 延伸率δ=(L1-L0)/L0×100%=截面收缩率Ψ=(A0-A1)/A0×100%=铸铁 ? 　　 强度极限σb=Pb/A0= ? 　　 四、实验结果讨论 ? 　　 篇二：低碳钢拉伸实验报告 ? 　　 低碳钢拉伸试验报告 ? 　　 材科1002班任 ? 　　 一、试验目的 ? 　　 1、测定低碳钢在退火、正火和淬火三种不同热处理状态下的强度与塑性性能2、测定低碳钢的应变硬化指数和应变硬化系数 ? 　　 二、试验原理和要求 ? 　　 原理：低碳钢材料的机械性能指标是由拉伸破坏试验来确定的，拉伸过程有弹性变形、塑性变形和断裂三个阶段。通过拉伸试验，可以确定材料的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率等性能指标。而且可以通过Hollomon公式计算出材料的应变硬化系数与应变硬化指数。 ? 　　 要求：按照相关国标标准（GB/T228-2002：金属材料室温拉伸试验方法）要求完成试验测量工作。 ? 　　 三、试验材料与试样 ? 　　 试验材料：退火低碳钢、正火低碳钢、淬火低碳钢的R4标准试样各一个。