最新热教材资料处理原理跟工工艺(金属).ppt

《热处理原理及工艺》;课程性质;课程内容;为什么要学习热处理？;在机床制造中约60-70%的零件要经过热处理。 在汽车、拖拉机制造业中需热处理的零件达70-80%。;6; 主要性能; 力-伸长曲线;怎样学习热处理？;课程安排：原理42h，工艺30h，实验8h 课程要求：课堂笔记，完成作业，认真听讲 考核方法： 期末+平时（作业、实验、出勤、笔记）;金属热处理原理与工艺，王顺兴，哈尔滨工业大学出版社 热处理工程基础，陆兴，机械工业出版社 金属学及热处理，崔忠圻，机械工业出版社 热处理原理及工艺，赵乃勤，机械工业出版社 材料固态相变，徐洲，赵连城，科学出版社 ;热处理工艺的历史悠久;近代热处理工艺发展;14;热处理工艺分类;16;预备热处理与最终热处理;热处理与相图;Fe-C合金相图;20;21;22;23;铁碳相图中PSK、GS、ES线分别用A1、A3、Acm表示。;合金元素在钢中的作用;26;27;28;作业题（第1次）;固态相变;固态相变是金属材料热处理的基础。通过固态相变的热处理可改善材料的性能组织，强韧化材料，充分发挥材料的潜力。 如：马氏体相变使钢淬火硬化（马氏体强化） 过饱和固溶体的分解（时效强化、析出强化） 反过来，固态相变理论的发展又推动了新材料和热处理实践的发展。;;图a 第一类共格; 两相沿平行于界面的晶向上的原子间距之差。;半共格(semi-coherent)界面;新相形状与体积应变能的关系 ;弹性应变能的影响因素;讨论;惯习面和位向关系;晶体缺陷与成核;过渡相：指成分或结构，或者成分和结构二者都处于新相与母相之间的一种亚稳状态的相。;母相;1. 相界面特殊 2.面相变阻力大——弹性应变能作用 3.存在位向关系与惯习 4.晶体缺陷影响相变 5.易产生过渡相 6.原子的扩散慢;作业题（第2次）;一级相变; ;相图上一级相变与二级相变的区别 ;纯铁的同素异构转变;具有脱溶沉淀的二元合金平衡状态图;具有共析相变的二元合金平衡状态图; Fe-Fe3C相图的伪共析区;52; 相变的实质是相结构、成分或有序化程度发生变化，相变可以兼有上述相变类型的一种或几种。 如：马氏体相变 是非扩散相变、 （新旧相成分相同、结构不相同） 珠光体相变 是扩散相变、 （新旧相成分不相同、结构不相同）;r*;均匀形核;晶体缺陷与成核;晶界类型：界面、界棱、界隅 晶界形核时的能量变化 提供的能量： 结论：界隅形核的最容易 ;;作业题（第3次）;马氏体转变的均匀切变;相界面上位错的滑动;非共格界面的可能结构 ;原子由α向β迁移的频率:;设单原子层厚度为δ，则界面迁移速率为：; 新相的长大必须通过溶质原子的长程扩散来实现，故其长大速度受原子的扩散所控制。;;坐标系中，S曲线为直线，拟合后得到Avrami方程：;Temperature-Time-Transformation Curve;作业题（第4次）;纯铁的同素异构转变; a 刚球模型 b质点模型 c 晶胞原子数;单胞原子数;73;奥氏体的长大;作业题（第5次）;作业题（第6次）;珠光体的形成;珠光体的形核与长大;析出相;作业题（第7次）;块状与网状铁素体;铁素体魏氏组织 渗碳体魏氏组织;P转变动力学曲线; 过冷奥氏体等温转变曲线又称TTT图、或C曲线。 综合反映了过冷奥氏体在冷却时的等温转变温度、等温时间和转变量之间的关系。 TTT－Temperature Time Transformation;（1）将一系列试样加热奥氏体化； （2）在A1点下不同温度保温间； （3）淬水冷却，固定转变产物； （4）确定各温度下的动力学曲线； （不同温度下，转变量与时间关系） （5）变换坐标为温度、时间 ——建立等温转变动力学图。 ;86;; 金相硬度法 奥氏体和转变产物的金相形态和硬度不同。 膨胀法 奥氏体和转变产物的比容不同。 磁性法及电阻法 奥氏体为顺磁性，转变产物为铁磁性。;共析碳钢 TTT 曲线的分析;作业题（第8次）;*;*;93;94;*;*;在含Mn、Cr、Ni、W、Mo量高的低碳钢中，扩散型的珠光体转变受到极大阻碍，因而只出现贝氏体转变的C曲线;常出现于中碳高铬钢中;;作业题（第9次）;6、共析钢C曲线和冷却曲线1，2，3，4如图所示，指出图中各点的组织。;;出现先共析F析出区和贝氏体转变区。;104;;106;一个奥氏体晶粒内可形成几个取向不同的马氏体