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起重吊运作业 安全 管理规定
起重吊运作业,指运用各种起重吊运设备或工具将物体吊起或举起,再移
动或运输到预定位置的过程。从事上述作业的人员如起重吊运指挥、捆扎挂钩
工和起重机械驾驶员等均称为起重作业人员。根据国家颁发起重吊运作业的有
关规定,结合本公司生产特点,为适应科学管理需要,加强起重吊运作业的安
全管理,规范公司员工安全意识及操作技能,预防事故发生,特制定本规定。
一、起重作业人员的选择要求
(一)年满 18 周岁;
(二)具有初中以上文化程度;
(三)有本工种安全专业技术知识和基本操作技能;
(四)身体健康,无妨碍从事起重吊运作业的生理缺陷和职业禁忌症;
(五)经特种作业考核,具有起重吊运作业资格的持证人员;
(六)体检(上岗之前或每隔三年检查一次)合格。
二、起重作业人员的安全要求
(一)生产组织管理人员的安全管理要求:
1、必须严格执行“五同时”即:计划、布置、检查、总结、评比起重吊运
生产工作的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
2、在布置生产任务时,应结合具体工程对操作人员明确作业内容、程序及
安全注意事项。
3、工作前,先查明作业现场及周围环境的安全状况,落实安全措施(如:
防护栏杆、扶梯、挡码板、安全网、脚手板、架等)。
4 、对现场照明设置情况及照明度进行检查,保持作业现场光线良好。
5、随着生产技术的发展和作业环境的变化,结合工程内容,对操作人员随
时补充必要的安全技术教育。
6、各级生产组织管理人员,尤其是班组长,要了解每个操作人员的身体状
况,以便合理安排生产任务。
7、吊运大型对象和重要设备之前,应组织有关人员进行研讨,确认吊装方
案,落实安全措施。作业中,要加强现场指导和监督检查。
(二)起重吊运作业人员的操作安全要求:
1、经专门的安全培训,取得特种作业操作资格证,持证上岗作业。
2、必须严格遵守“起重十不吊”(见附录)规定。
3、应保持充沛的精力,注意本人健康状况的变化。
4 、工作前必须做到:进入生产现场戴好安全帽,高处作业系好安全带,水
上作业穿好救生衣,工作中相互照应和督促。
5、指挥人员必须熟悉起重机械的性能。
6、与起重机驾驶员紧密联系,指挥时必须做到手势信号准确无误,音响信
号清晰准确。
7、多人操作时,必须确定专人指挥,指挥人员不宜采用对讲机进行指挥。
8、起重指挥人员应选择的位置:
(1)与起重驾驶员之间视线清楚;
(2 )要始终清楚地看到被吊物;
(3 )当被吊物向指挥人员靠近时,不应构成威胁。
9、负责被吊物的重量计算。
10、吊运重物时不能离地面太高,禁止吊物从人员上空越过,防止人员从
吊物下通过。吊运时,不得抽吊物体。
11、吊挂重物时,应仔细检查吊环的焊接状况,注意吊挂部位的安全,吊
挂绳之间的夹角不得大于 120ordm;,吊物不允许在空中长时间悬吊。
12、物体翻转时应严格按照指挥意图从事作业,使其重心平稳转移。
13、大件物体吊运翻身前,应严格检查,防止浮物散落伤人,翻转时,应
在作业区周围设置警戒线,禁止无关人员入内。
14、吊物堆放与吊车轨道间距不得小于 800mm,吊物不得压放在电缆或其它
危险物以及安全通道上,叠堆不得过高。吊物与吊物之间应衬垫,不得直接压
在吊索上。
15、吊运大型物件必须有专人负责指挥,到位时要观察重心,确认松绑后
不致颠倒,方可拆除起重索具。
16、用两台以上起重机进行抬吊时,因无法做到完全同步,所以每台按限
重 80%负荷,合理分配,平衡受力,并统一指挥。
17、工作前要认真检查所需的一切工具、设备,若不符合安全要求,严禁
使用;工作结束后,必须检查吊索具,损坏与完好的要分开存放,并作好标志。
18、吊重时,吊钩的受力方向与物体的重心要垂直,不能斜吊或斜拖。
19、绳、链接触的被吊物体锐角处应加衬垫物。
20、滚运物体时,要有专人指挥,牵引绳周围不准站人;滚运中和移动滚
杠时,防止压伤手和脚。
21、装卸、搬运易燃易爆物品时,禁止随身携带火柴、打火机等可
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