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班组名称
D线班组
班组人数
22人
风险级别
一 般
班组负责人
徐 喆 王跃新
岗位操作规程
工作前
1、操作人员应严格遵守冲压工安全操作规程,正确佩戴劳动防护用品。2、按设备润滑图表规定注油,并按周期对各润滑部位进行清洗、换油工作。3、压力机各部位限位开关必须灵敏可靠,安全防护装置必须齐全牢固
工作中
1、严禁超负荷使用本设备。2、工作前和工作中定期排出空气管路中的油水,空气管路的气压要保持在5~6个大气压。3、离合器、制动器的工作气压必须在5kg/cm2时,方可进行工作或调整机床。4、气垫压力的大小可由减压阀调节。定期拧开油塞,放出气缸内积水。
5、安装冲模时,所需的垫板、垫块和退料杆必须等高安装。上下模具必须各用四个螺栓固定,防止模具串动。要根据模具的重量适当调整平衡气缸的气压。6、在紧固冲模时,应使冲模安装到设备的压力中心,这个位置能使冲压力的合力作用线与冲模的中心线重合。7、当工件所需的冲压力必须偏心时,为保护偏心侧的连杆所承受的作用力不超过俩连杆总作用力的三分之二,必须在对侧安装平衡器。8、开车前,检查各部位无阻碍后,方可开动传动机构,并等待传动机构(飞轮)运转正常后,方可进行冲压作业。9、滑块开始运行前,必须查看模内有无异物或其他安全问题,经确认后方可开车运行。
10、压力机单次行程时,每分钟不得超过技术性能规定的次数。如磨擦片发热90℃
11、大型压力机均应使用双侧双手按钮启动设备,两人或两人以上在一台冲床上工作时,必须设一名机台长负责指挥操作和维护设备。
12、冲剪工作不得使用钝口、缺刃的模具。13、禁止在制动器失灵的情况下工作、调整制动器弹簧和凸轮开关时,必须保证曲轴角度不大于15°,单次行程时,曲轴应停止在上死点±5°处。14、经常检查油管、润滑部位、安放电线的金属软管等在机床运行时的状态,防止因扯断、磨坏而造成事故。
工作后
1、工作停止后,滑块应处于上死点的位置,并切断设备电源。
2、清理设备和作业区域内废料,并将工件摆放整齐。
岗位危险预防
设备认真点检,隐患及时整改;操作者要加强教育,提高自我防护能力,自主遵守操作规程;现场定置管理。压力机工作时,严禁用手扶工件,严禁将手伸入其工作行程范围内。
易发生伤害 类型
高处坠落伤害、机械伤害、车辆伤害、触电伤害、噪声伤害。
劳动防护
安全帽、防切割手套、半皮手套、防砸鞋、护腕或套袖、耳塞、工作服。
岗位风险告知卡
班组名称
D线班组
班组人数
22人
风 险
级 别
一 般
班组负责人
徐 喆 王跃新
岗位操作要点
工作前
工作中
工作后
岗位危险预防
设备认真点检,隐患及时整改;操作者要加强教育,提高自我防护能力,自主遵守操作规程;现场定置管理。压力机工作时,严禁用手扶工件,严禁将手伸入其工作行程范围内。
岗位应急措施
易发生伤 害类型
高处坠落伤害、机械伤害、车辆伤害、触电伤害、噪声伤害。
劳动防护
安全帽、防切割手套、半皮手套、防砸鞋、护腕或套袖、耳塞、工作服。
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