第六章M1432B型万能外圆磨床.PPT

二、内圆磨具 图6-8所示是内圆磨具结构图,内圆磨具安装在支架的孔中,图6-1中所示为工作位置。 图6-8　M1432B型万能外圆磨床内圆磨具 1—接长杆　2、4—套筒　3—弹簧 第六章　M1432B型万能外圆磨床 第六章　M1432B型万能外圆磨床 M1432B型万能外圆磨床主要用于磨削内外圆柱表面、内外圆锥表面、阶梯轴轴肩和端面、简单的成形回转体表面等。M1432B型万能外圆磨床属于工作台移动式普通精度级磨床,其工作精度为: 1)不用中心架,工件支承在头架、尾座顶尖上,工件尺寸为:直径?60mm、长度500mm。精磨后的精度和表面粗糙度为: 圆度误差 ?0.003mm 2)不用中心架,工件安装在卡盘上,工件尺寸为:直径?50mm、悬伸长度150mm。精磨后的精度和表面粗糙度为: 圆度误差 ?0.005mm 3)不用中心架,工件安装在卡盘上,工件孔径?60mm、长度125mm。精磨内孔的精度和表面粗糙度为: 圆度误差 ?0.005mm 第一节　机床的机械传动系统 一、机床的主要组成部件 M1432B型万能外圆磨床的外形如图6-1所示,它由下列主要部件组成: (1)床身　床身1是磨床的基础支承件。 图6-1　M1432B型万能外圆磨床外形图 1—床身　2—工件头架　3—工作台　4—内圆磨具　5—砂轮架　6—尾座 二、机床的主要技术性能 外圆磨削直径??8~?320 mm 图6-2　M1432B型万能外圆磨床加工示意图 a)磨削外圆柱面　b)磨削小锥度外圆锥面　c)切入式磨削外圆锥面　d)磨削内圆锥面 三、外圆磨床的典型加工方法 如图6-2所示,为M1432B型万能外圆磨床的几种典型加工方法。 四、机床的机械传动系统 M1432B型万能外圆磨床各部件的运动由液压和机械传动装置来实现。其中工作台纵向往复直线进给运动、砂轮架的快速前进和后退运动、砂轮架自动周期进给运动、砂轮架丝杠螺母间隙消除机构、尾座套筒伸缩运动以及工作台的液动与手动互锁机构等均 由液压传动配合机械装置来实现,其他运动由机械传动系统完成。如图6-3所示,是机床的机械传动系统图。 1.工件头架主轴的圆周进给运动 工件头架主轴由双速电动机驱动,经Ⅰ—Ⅱ轴间的一级带传动变速,Ⅱ—Ⅲ轴间的三级带传动变速和Ⅲ—Ⅳ轴间的带传动,使头架主轴获得25~220 r/min的六种不同的转速。 2.砂轮架主轴的旋转主体运动 砂轮架主轴由5.5kW、1500r/min的主电动机驱动,经带传动使主轴获得1600 r/min的高转速。 3.内圆磨具主轴的旋转主体运动 内圆磨具主轴由内磨装置上的1.1kW、3000 r/min的电动机驱动,经平带直接传动,更换带轮,可使主轴获得10000 r/min和15000 r/min两种转速。 4.工作台的手动纵向直线移动 为了调整机床及磨削阶梯轴的台阶,还可用手轮A来操纵工作台的手动纵向直线移动。 5.砂轮架的横向手动进给运动 砂轮架的横向手动进给运动由手轮B来操纵,分粗进给和细进给两种。 第二节　机床的液压传动系统 M1432B型万能外圆磨床的液压传动系统如图6-4所示。 一、机床液压系统的功用 1)实现磨床工作台的纵向往复直线运动。 2) 实现工作台手动与液动的互锁 。 3) 砂轮架横向周期进给运动。 4)实现磨床砂轮架的横向快进和快退运动。 5)实现尾座套筒的液压退回运动。 6) 砂轮架快进与尾座套筒退回运动的互锁。 7)内圆磨头工作与砂轮架快退运动的互锁。 8) 消除砂轮架的丝杠、螺母间隙。 9)实现导轨及丝杠、螺母的润滑。 二、机床液压传动系统的工作原理 磨床工作台的纵向往复直线运动是磨削工件时的纵向进给运动,它直接影响工件的加工精度和表面粗糙度,所以要求: 1)磨床工作台的纵向往复运动在起动、运动及制动时均应平稳,并能无级调节运动速度。 2)磨削阶梯轴时,为了不使砂轮碰撞工件的台阶,要求每次换向应 在同一个轴向位置,即换向精度要高。 3)为了使沿工件全长的磨削量均匀,换向时在行程的两端应能作短时间的停留,停留时间的长短应可调整,并可根据需要选择左停、右停、两端均停或两端都不停的运动循环方式。 4)为了提高横向切入磨削工件的表面质量及提高磨削较短工件的磨削效率,要求工作台应能作每分钟约100次以上的短距离1mm~3mm往复运动,即所谓“微量抖动”。 1.工作台的纵向往复直线运动 图6-4所示的开停阀处于右位(“开”的位置)工作,节流阀被打开,先导阀和换向阀的阀芯均处于右端位置,液压油泵输出的压力油进入空心双杆液压缸的右腔,工作台向右运动。 2.工作台换向过程 机动阀和液动阀组成的行程控制式操纵箱是磨床工作台换向回路中常采用的一种形式,它一般由机动阀作先导阀控制液动阀的运 动,而液