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主井提升机控制系统 操作手册 PAGE 1 - 主井提升机使用操作说明 本文档以ABB主井提升控制系统用功能描述为主要内容，其中涉及到的ACS6000系统和闸控系统部分请参阅相关文档。 当前系统情况：提升机控制系统、监控系统经过重载调试，ACS6000传动系统经过重载调试，闸电控和液压系统也经过重载调试。 目的：提升机操作人员可在此使用操作说明的指导下，熟悉提升机的操作特性，了解ABB提升机日常维护处理手段。 提升机操作模式选择 提升机有6种操作模式，分别是：后备模式、自动模式、手动模式、井筒检查模式、首 绳检查模式、尾绳检查模式。操作员可通过操作台上的操作模式选择开关进行选择。选择的结果在操作员站Overview界面上可以看到： 手动模式：由司机控制提升机运行。如果提升机准备就绪，且没有闭锁信号时，司机可 以通过操纵手柄进行提升控制，详细操作说明见“四、提升机运行控制操作”。手动控制提升机的主要条件是：选择开关选择到手动模式；安全回路正常吸合；提升机没有闭锁；主令手柄在零位；如果闸控选择了手动方式，确认闸控手柄在施闸位置。 自动模式：在自动模式时，提升机自动完成提升任务。提升机没有闭锁，同时装卸载系统能够发出向上或向下命令时，即信号2或3，提升机自动运行，按照给定的加速度，在速度包络线以内时加速到最大给定速度；当减速开始时，按照给定的减速度减速到爬行速度，到达位停车。 在自动控制模式，闸控系统也是在全自动模式下控制的。进行自动控制的主要条件是：选择开关选择到自动模式；安全回路正常吸合；提升机已经被同步；提升机没有闭锁；装卸站正常工作，能够正常发出上下命令。 注意：当提升机只有一个箕斗装煤提升时，或装卸载站采用手动模式工作时，要采用手动模式工作。 后备模式：选择后备模式工作时，提升机的控制条件和功能与手动时一样，不同点是：旁路了控制电压接地故障跳闸，旁路AHM1过卷开关跳闸。 井筒检查模式：井筒检查模式的控制方式和条件与手动方式一样，只是速度被限制到1.5m/s。 首绳监视模式：选择首绳监视模式时，提升机的运行由装卸载站发出慢上、慢下命令，即信号4或5，提升机能够以1.5m/s的速度运行，首绳监视的运行一定是要在两个箕斗都空的情况下才能运行。 尾绳监视模式：选择尾绳监视模式时，提升机的运行与首绳监视运行是相同的。 半自动模式：提升机选择在手动模式，闸控在自动模式时的控制称为半自动模式。闸控系统的运行控制完全通过速度手柄的操作进行，而不需操作闸控手柄。 司机台操作说明 司机台：司机台包括三个部分，一部分是司机面前的指示台，指示部分包括指针显示表，数字深度指示仪，光字牌，计算机显示器，键盘，鼠标，主机，台子内部还有S800 I/O，24V电源，10V电源，电源开关，继电器，音响电笛。一部分是左操作台，包括闸控手柄，选择开关和按钮。一部分是右操作台，包括主令手柄，选择开关和按钮。 指示台： 1）正中央的深度指示仪，左侧是X斗，即主斗的指示仪，右侧是Y斗，即副斗的指示仪。深度指示仪是通过PROFIBUS总线通讯的形式从主控系统的CPU得到相关的数据的，上部分是深度的数字显示部分。数字显示的下部左侧是LED箕斗位置示意。数字显示的下部右侧的上部分是显示开关状态的点，从下往上是检查点开关，同步开关，到位开关。数字显示的下部右侧的中间部分是显示提升机方向。数字显示的下部右侧的下部分没有使用。X斗的数字显示部分也可以兼作第一个故障跳闸的代码指示，操作方法是把右操作台上的确认故障和声音的转换开关转到确认声音上，就可以看到故障代码。深度指示仪显示的是提升机主控制器内的位置值。 2）指示台左侧分别是：电机实际转矩，电机实际电流、提升速度，移动距离——显示的是提升机接近目标位置时的距离（3m内有效），监控器内的主箕斗和副箕斗的位置值。指示台左侧下部分是20个光字牌，分别指示提升机的一些状态。 3）指示台右侧分别是：闸控系统操作屏，闸控系统1号液压站和2号液压站的压力表。指示台右侧下部分是20个光字牌，分别指示了提升机的一些状态。 司机台两侧的操作台上布置了有关提升机控制的相应开关和按钮。大部分在有关功能说明中都有描述，在此处不再赘述。 司机右操作台上，下排有3个操作开关，分别是闸控系统的 闸控工作模式选择开关——手、自动和测试模式 故障确认和报警声确认开关 液压站选择开关 司机右操作台上，上排最后一个开关，为试灯按钮。按下不放，约半秒钟后，光字牌指示灯（除闸控系统和开城控制系统）均被点亮 起停操作流程 1、按照控制系统原理图将相应各部分低压配电回路上电； 2、断开ACS6000传动柜接地开关，合ACS6000变频