（规范性附录） 家畜屠宰加工企业兽医卫生规范 D1 屠宰场（厂.doc

附录D（规范性附录） 家畜屠宰加工企业兽医卫生规范 D.1 屠宰场（厂）卫生要求 D.1.1 场址选址条件 屠宰场（厂）应距离交通要道、公共场所、居民区、学校、医院、水源至少500m以上，位于居民区主要季风的下风处和水源的下游，地势较平坦，且具有一定的坡度。地下水位应低于地面0.5m以下。 D.1.2 建筑布局 总体设计应遵循病、健隔离，原料、产品、副产品、废弃物的转运互不交叉的原则。整个建筑群划分为连贯又分离的三个区：宰前管理区、屠宰加工区、病畜禽隔离管理区，各个区之间应有明确的分区标志，并用围墙隔开，设专门通道相连。 D.1.2.1 宰前管理区 宰前管理区应设动物饲养圈、待宰圈和兽医工件室。 D.1.2.1.1 饲养圈：地面应坚硬不透水，配备饮水、喂料和消毒设备，并具备排水、排污系统。 D.1.2.1.2 待宰圈：地面应坚硬、不透水，并备有宰前淋浴设备、排水、排污系统和消毒设施。 D.1.2.1.3 兽医工作室：备有适合于宰前检查的各种仪器设备。 D.1.2.2 屠宰加工区 D.1.2.2.1 屠宰间厂房建设卫生要求 D.1.2.2.1.1 厂房与设施应结构合理、坚固、便于清洗与消毒。 D.1.2.2.1.2 厂房与设施应与生产能力相适应，厂房高度应满足生产操作、设备安装与维修，采光和通风的需要。 D.1.2.2.1.3 厂房与设施应设有防止蚊蝇、鼠及其它害虫侵入或隐藏的设施，以及防烟雾、灰尘的设施。 D.1.2.2.1.4 厂房地面：应使用防水、防滑、不吸潮、可冲洗、耐腐蚀、无毒材料，坡度应为1%~2%（屠宰间应2%以上），表面无裂缝且无局部积水，易于清洗和消毒，明地沟应呈弧形，排水口须设网罩。 D.1.2.2.1.5 厂房墙壁和墙柱：应使用防水、防潮、可冲洗、无毒、淡色的材料，墙裙贴瓷砖其高度应不低于2m D.1.2.2.1.6 厂房天花板：应表面光滑，不易脱落，能防止污物积聚。 D.1.2.2.1.7 厂房门窗：应配备严密，使用不变形的材料制作，所有门窗及其他开口应安装易于清洗和拆卸的纱门、纱窗，或压缩空气幕，并经常维修，保持清洁，内窗下斜45度或采取无窗台结构。 D.1.2.2.1.8 屠宰车间应有兽医卫生检验设施，包括同步检验、对号检验、旋毛虫检验、内脏检验、化验室等。 D.1.2.2.2 传送装置 屠宰加工车间、内脏处理间、冷却间、冷藏库及其他加工车间应设置架空轨道和运转机，并附有防止油污装置，以利屠宰产品的转运、放血地段的传送轨道下应设置收集血液的表面光滑的金属或水泥斜槽，屠宰产品的上下传递应采取金属滑筒，不同产品有不同轨道，一般屠宰场（厂）屠宰产品传送，应设置滑杆。 D.1.2.2.3 通风设备 北方可利用良好的自然通风，南方应有降温设备，门窗的开设要利于空气对流，要有防蚊、防蝇、防尘装置，在车间入口处应设门斗。在大量产生水蒸气或大量散热的部位应装设排风罩或通风孔。空气交换每小时1~3次，交换的次数由悬挂的新鲜肉数量和内部温度而定。 D.1.2.2 车间内应有充足的自然光线和人工照明。照明灯具的光泽不应改变加工物体的本色，亮度应能满足兽医检疫人员和生产操作人员的工作需要，吊挂在肉品上方的灯具，应装有安全的防护罩。 D.1.2.2.5 生产供水系统 应有充足的冷热水，水质应附合GB 5749的规定，每个加工点应设有冷、热水龙头和蓄水池，蓄水池应定期清洗、消毒。 制冷用水也应符合GB 5749 的规定，制冷及贮存过程中应防止污染。 制气、制冷、消防用水，应使用独立管道系统，不得与生产用水交叉连接。 D.1.2.2.6 污水排放系统 有完善的下水道系统，根据污水排放量，地面设置若干装有滤水篦子的收容坑，排水管的直径应保证坑内污水充分排出，并保证畅通无阻，排水管的出口处应设置清除脂肪装置，排出的污水应经过净化和无害化处理，达到GB 13457 规定标准。 D.1.2.2.7 生产设备和用具 包括运输工具、工作台、挂钩、容器器具等，应采用无毒、无味、不吸水、耐腐蚀、经得起反复清洗、消毒的材料制成，其表面应平滑、无凹坑和裂缝，设备及其组成部件应易于拆洗，禁止用竹木工器具和容器。 D.1.2.2.8 卫生设施 D.1.2.2.8.1 废弃物临时存放设施：在远离生产车间的下风处的适当地方设置废弃物临时存放设施，其应采用便于清洗、消毒的材料制成，结构应严密，能防止害虫进入，并能避免废弃物污染厂区和道路。 D.1.2.2.8.2 废水、废气（汽）处理系统，并保持良好的工作状态。 D.1.2.2.8.3 更衣室、淋浴室、厕所：应设有与职工人数相适应的更衣室、淋浴室和厕所。车间内的厕所应有走廊与操作间相连，厕所的门窗不得直接开向操作间，便池应是冲水式，粪便排泄管不得与车间的污水排放管混用。 D.1.2.2