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楚卡斯电站水轮发电机组轴线调整 中国水利水电第十一工程局有限公司安装分局 河南郑州450001 摘要：文章通过楚卡斯电站水轮发电机组盘车，介绍了刚性盘车轴线调 整方法和主轴法兰刮研工艺，为类似机组提供了借鉴。 关键词：刚性盘车；高压油顶起；轴线调整；法兰刮研；下拆式转轮 1?概述 按动力来源不同，盘车分为人力盘车、机械盘车和电气盘车三种类型。 人力盘车是用人工推动转动部分，每次转过45deg;,进行一次有关的测量及记 录。机械盘车是利用桥式起重机，经过滑轮用钢丝绳拉动机组的转动部分或利用 电动机械盘车工具转动机组转动部分，仍然是每转45deg;测量一次。电气盘车 则是利用发电机的定、转子线圈，对线圈改接后每通电一次使转子旋转45deg；o 不难想象，中小型机组多用人力盘车，大中型机组则用机械或电气盘车。 从理论上说，发电机轴与水轮机轴连接以后，轴线应当是一条宜线，悬 式结构的机组，轴线还应当是一条铅垂的直线。但实际情况受各种因素的影响, 制造和安装的误差很可能使机组轴线倾斜，也可能形成一条折线。实际轴线究竞 如何，是否在允许的误差范围内，需要通过盘车来检查，并在盘车过程中调整机 组轴线。如果机组轴线不符合要求，就必须针对它的倾斜及折弯情况进行处理, 调整机组轴线直到符合要求为止。反复检查、反复调整是盘车的必然过程。 楚卡斯电站机组单机容量25MW,额定转速225 r/min,发电机为立轴 悬式结构，转子上方设有上导轴承、推力轴承，转子下方设有下导轴承。推力轴 承为刚性支撑结构，机组轴系由发电机轴和水轮机轴两段轴联接，推力头热套于 发电机轴最顶端。推力轴承设置有高压油顶起装置，因此机组盘车采用人力盘车, 在推力轴承高压油投入状态下由处于推力头位置的4人利用加长杆推动机组转 动，撤除高压油后读数记录。投入推力轴承高压油系统釆用人力盘车的优点：一 操作简单方便；二施加外力小H对称均匀，减小外力对盘车数据的干扰；三盘车 时停点定位准确，撤除高压油后，机组转动部分处于自由状态读数精度高。 2.机组轴线调整 盘车前，一确认镜板背面高程符合设计要求，镜板水平度小于 0.02mm/m,测量各推力瓦受力均匀；二测量调整机组转动部分中心（通过转轮 止漏环和定转子空气间隙确定机组中心）符合要求。以楚卡斯2#机组盘车为例， 属于刚性盘车，悬吊式机组刚性盘车要求用4块上导轴瓦固定上导轴颈的转动中 心，其间隙不得大于0.03?0.05mm,且四周应均匀一致。上导至镜板距离0.3m, 下导至镜板距离3.775m,水导至镜板距离7.927m,推力头直径1530mm,镜板 直径1630mm,法兰直径995mm。 盘车数据记录在高压油撤除后进行，在X、Y轴方向的盘车摆度数据应 一致，转完一周后百分表应接近冋零。2#机组第一次盘车数据见下表 表1第一次盘车数据，单位0.01mm 表2第一次盘车全摆度和净摆度，单位0.01mm 根据表1的盘车数据做出的曲线接近正弦曲线，且各部位百分表冋 零点读数接近零，表2所计算出的上导、下导X、Y轴的摆度数据趋势一致，说 明盘车数据准确无误。 图一是根据表1的盘车数据作出下导的最大摆度点，Phi;5、Phi;6分 别是5、6点的净摆度值，Phi;是最大摆度的方向和大小，利用三角函数计算可 见最大摆度在5、6点之间与5点夹角为22.5角，最大摆度值为0.1624mm，倾 斜值为0.0215mm/m,,水导倾斜值为0.0069mm/m,但摆度点在1点与下导几 乎相反，说明主轴联接存在折线。下导倾斜值偏大应首先考虑通过处理镜板与推 力头之间的绝缘垫减小下导倾斜值，相应的水导倾斜值将变人。利用下式计算镜 板与推力头之间绝缘垫的刮削量X = DA/L , X为绝缘垫的刮削量；D为镜板与 推力头把合面的直径；A为下导轴领处的倾斜值；L为镜板与推力头把合面至下 导轴领处的测点距离。 通过上式计算出X值为0.032mm考虑到下导与水导倾斜值方向相反， 最终确定刮削0.015mm,刮削下导净摆度最大值的一侧（5点偏6点22.5度角 方向），对绝缘垫的刮削按图进行分区刮削，净摆度最人值点对应分区的刮削量 为0.015mm,其他各区按照相似三角形法则进行计算。 完成镜板与推力头之间绝缘垫刮削后，进行第二次盘车，第二次盘 车后X轴的全摆度和净摆度见下表 表3第二次盘车全摆度和净摆度，单位0.01mm 表3净摆度数据表明下导最大摆度为0.07mm, 6点为最大倾斜点，倾 斜值 0.0093m 此时下导的摆度已满足规范要求II优良。水导的盘车摆度比第一次增人, 是刮研镜板与推力头之间绝缘垫的结果，从表中数据分析同样方法利用三角函数 计算得水导最大摆度0.272mm,在1、2点之间与1点的夹角为5.7度，水导倾 斜值为0.0172mm/m。此时下导摆度已完