扈京闯数控加工课程设计文案说明书.docVIP

PAGE / NUMPAGES 数控加工课程设计说明书 设计题目 多用传动轴数控加工课程设计 院系）：机械工程学院 班级： 11机制数控班 专业： 数控技术 学号： 201828001 姓名： 扈京闯 指导老师： 郑喜贵 设计日期：2018 年 06 月 3 日至 2018 年 06 月 13 日 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 课程设计任务书5 绪论6 1. 零件总体分析7 1.1 零件图样分析7 1.2 零件毛坯7 2. 零件工艺分析10 2.1 零件加工分析10 2.1.1 零件装夹10 2.1.2 工艺性分析10 2.2 确定零件加工方案10 3.确定数控加工内容12 4.数控加工工艺分析13 4.1 数控工序主要加工内容13 4.1.1 主要加工内容13 4.1.2 主要加工精度13 4.1.3 数控加工工艺分析13 4.2 机床的选择14 4.3 确定装夹方案14 4.4 刀具的选择14 4.5 编程原点的确定15 4.6 确定编程坐标15 4.7 数控加工误差15 5. 程序编制及说明15 6. 程序校验17 6．1 仿真17 6.2 预演18 6.3 首件试切18 7.机床操作19 7.1机床操作安全知识19 7.2工件装夹与找正20 7.3 对刀20 7.3.1 对刀点的确定20 7.3.2 对刀注意事项20 7.4 试切及加工21 设计总结22 参考文献23 课程设计任务书 技术要求： 未倒角1*45° 设计要求：1. 绘制标准零件图一份。 2. 零件机械加工工艺方案。 3.数控加工技术课程设计说明书一份 4. 将说明书和相关图样装订成册 绪论 随着科学技术和社会生产力的不断发展，各类机械产品更趋复杂，社会对机械产品的质量和生产效率也提出了越来越高的要求。特别是在航空航天、军工、计算机等工业领域中，零件精度高，形状复杂，批量小，加工困难，劳动强度大，同时质量又难以保证，为了解决以上种种问题，便有了数控加工技术。 数控加工作为一种新技术，在许多加工业已得到广泛应用，为了更好地去适应现代化社会的需要，设计者在对于此零件的加工上，更加要求严格，由浅及深，彻底清晰地阐述与分析数控车床加工的具体方法，更好地为阅读者提供一些参考价值，更有利于初学者能够有目标、有方法地分析、加工一个合格的零件。能够更好地提高初学者的动手能力和创造力。 1. 零件总体分析 1.1 零件图样分析 绘制多动传动轴的零件图如图1-1所示，图中以Ф52-0.021圆柱的轴心为基准，考虑需镗两个孔还有外圆加工，所以以圆柱两端作为基线程序分至少两次装夹加工。 工件加工材料为45钢，毛坯为棒料。机械加工前先进行调质处理，可将原调质前后的粗、精加工内容再一次装夹中全部完成，以体现数控加工的工序集中特点。 1.2 零件毛坯 毛坯定为棒料，下料尺寸规格为Ф55×110mm。 图1-1 2. 零件工艺分析 2.1 零件加工分析 2.1.1零件装夹 由零件图可以看出，该零件的加工以Ф52圆柱的轴线为基准，又要考虑两个镗孔所以以圆柱的两端面分别为基准面进行两次装夹来加工但是主要以Ф52圆柱的轴线为基准统一的标准。 第一次装夹在中间，用三爪自定心卡盘夹持料棒，料棒的一端出50mm长度的圆柱，一次完成镗孔、车外圆等的粗车、半精车和精车加工。 第二次装夹夹住Ф46的圆柱部位，然后一次完成镗孔、内螺纹﹑梯形槽等粗车、半精车和精车加工。 2.1.2工艺性分析 分析零件图样和工艺要求的目的，是为了确定加工方法，制定加工计划，以及确认与生产组织有关的问题。 此步骤内容包括： 1）确定该零件应安排在哪类或哪台机床上进行加工。 2）采用何种装卡夹具或何种装夹方法。 3）确定采用何种刀具或采用多少把刀进行加工。 4）确定加工路线，即选择对刀点，程序起点又称加工起点。加工起点常与对刀点重合）走到路线，程序终点(程序终点常与程序起点重合。 5）确定切削深度和宽度，进给速度，主轴转速等切削参数。 6）确定加工过程中是否需要提供冷却液，是否需要换刀，何时换刀等。 合理确定数控加工工艺对实现优质、高效和经济的数控加工具有极为重要