圆锥训练-圆锥基本参数的计算《车工工艺与技能训练》教案设计.docVIP

PAGE PAGE 1 xxx中等职业技术学校2017-2018学年度第二学期教案 科目：车工工艺与技能实训 任课教师：xxx 序号：22 课题 圆锥训练-圆锥基本参数的计算 授课时数 2 授课日期 周九：4 授课班级 17数控1 课型：实操课 教学目标： 1、知识与能力目标 1)理解圆锥基本参数的计算。 2)理解和掌握转动小滑板车削圆锥面的方法。 2、过程与方法目标 1）尝试在学习过程中发现问题并形成分析、解决问题的能力。 2）学会观察教师示范操作，并通过思考、训练转换为自己的操作技能。 3、情感态度与价值观目标 1）体会按图加工的严谨性、专业俗语表达及现场管理要求培养职业素养， 追求零件质量意识。 2）积极参与同组（同台机床）合作学习，学会交流、合作、相互探讨等有效沟通切磋。 3）通过车工知识的培养学生不仅要会做事，能做事、更要会做人，自觉养成吃苦耐劳、勤俭节约的习惯 教学重点： 1)理解圆锥基本参数的计算。 2)理解和掌握转动小滑板车削圆锥面的方法。 教学难点： 1)理解圆锥基本参数的计算。 2)掌握转动小滑板车削圆锥面的方法。 教学方法： 演示法、理论实践一体化教学法、巡回指导等教学方法和练习法等。 学法： 1．理实一体 引导学生在观察、巡回指导过程中更好加工好轴套，让学生学有所用。 2．学做合一 做中学，学中做，让学生在实践中学习知识，习得技能，获得能力。 3．合作互动 应用合作学习方式，为学生营造一个生生互动、师生互动的合作情境，引导学生积极主动学习，从实践中感受学习的乐趣。 教学组织过程： 学生集中点名：（约2分钟）? ??? 检查学生防护用品的穿戴，工作衣穿戴是否整齐，文明安全操作教育。 一、课前复习：圆锥的基本知识：1、圆锥的基本参数（约5分钟） 大端直径（D） 小端直径（d） 圆锥长度（L） 锥度 （C） 圆锥半角（α/2） 2、基本计算公式： 二、导入：前面我们给台阶轴倒角时，采用将方刀架转动45o角或用45度车刀倒角的方法，这给我们即将学习锥体加工带来什么启示？ 当加工锥面不长的工件时，可用转动小刀架法车削。车削时，将小滑板下面的转盘上螺母松开，把转盘转至所需要的圆锥半角α/2的刻线上，与基准零线对齐，然后固定转盘上的螺母，如果锥角不是整数，可在锥附近估计一个值，试车后逐步找正，如下图所示。 思考：锥面的加工方法能否参考上一任务中倒角的方法？ 三、讲授新课： 讲解：（约10分钟） 转动小滑板车圆锥面的方法 从以上案例1~4分析可知：将小滑板转动圆锥角的一半a/2后，摇动小滑板就可以加工出锥体。 相关工艺知识： 1、锥度的概念： 锥度是两个垂直圆锥轴线截面的圆锥直径差与该两截面间的轴向距离之比，用 C 表示。 C=(D-d)/L 2、锥体小端直径及小滑板转动角度的计算： 上式中： α —— 圆锥角； D ——圆锥大端直径； d ——圆锥小端直径； L ——锥体长度； C ——圆锥体的锥度 α/2 ——圆锥半角（即小滑板转动的角度）。 练习：小滑板转动角度近似计算 例：如右图所示，试计算圆锥小端直径 d 及小滑板转动角度α/2。 解：已知圆锥大端直径D=40， 锥长L=35，锥度C=1/5， 根据公式得： d =D-C×L =40-（1/5）×35 =33 α/2 =常数×C = 28.7o × 1/5= 5.74o=5o44 四、学生按图纸要求制订工艺 五、作业布置：课外作业： 已知零件图样及技术要求，采用转动小滑板法车圆锥，试计算锥体小端直径d及圆锥半角a/2，编写加工工艺，为后续实训做准备。 六、板书设计： 1、锥度的概念： 锥度是两个垂直圆锥轴线截面的圆锥直径差与该两截面间的轴向距离之比，用 C 表示。 C=(D-d)/L 2、锥体小端直径及小滑板转动角度的计算： 上式中： α —— 圆锥角； D ——圆锥大端直径； d ——圆锥小端直径； L ——锥体长度； C ——圆锥体的锥度 α/2 ——圆锥半角（即小滑板转动的角度）。 小滑板转动角度近似计算： 例：如右图所示，试计算圆锥小端直径 d 及小滑板转动角度α/2。 解：已知圆锥大端直径D=40， 锥长L=35，锥度C=1/5， 根据公式得： d =D-C×L =40-（1/5）×35 =33 α/2 =常数×C = 28.7o × 1/5= 5.74o=5o44 七、课堂小结： 1、转动小滑板法 车圆锥的特点 ： 2、锥体小端直径及小滑板转动角度的计算： 八、设计意图： 在动手操作过程中来感知、领悟加工操作，让学生逐步掌握加工轴套技术。组内互评、竞争，充分调动学生参与的积极性，同时培养团