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主体施工过程控制要点
混凝土主体施工过程检查要点
一、楼面放线
检查要点:
1、组织监理单位、施工单位幢号负责人一起验收控制轴线,偏差不大于5㎜。
2、检查墙、柱钢筋是否偏位,如存在偏位情况,则要求施工单位及时上报专项方案,报监理审批通过后按方案处理,并留存好影像资料。
3、要求弹出柱子边框线,检查柱子变截面情况是否符合图纸要求。
4、利用轴线检查建筑物大阳角竖向垂直度,如出现超规范偏差,要及时提醒施工单位在过程中加以修正和整改,不允许出现累计偏差,要求做好检查台帐。
二、竖向钢筋连接、绑扎
检查要点:
1、检查竖向钢筋的连接质量,钢筋宜将纵肋对纵肋焊接,偏心小于0.1d且小于2㎜、接头处弯折角度小于3°,接头处不得有裂纹,周边焊包凸出均匀。采用机械连接时,连接方式符合规范要求并取样试验。
2、焊接接头位置;同一接头区段(35d、500、柱子截面长边)的接头百分率是否符合规范要求。
3、柱、墙钢筋规格、数量、位置、间距、搭接(锚固)长度、保护层厚度、垫块数量是否符合要求。(S钩)
4、箍筋间距、数量、加密区长度、箍筋接头布置、绑扎节点是否符合要求。
5、检查柱子变截面后的钢筋数量和规格是否符合图纸要求。
三、支模架搭设
检查要点:
1、检查支模架立杆间距及底部垫板,立杆间距应符合专项方案要求,底部垫板应优先选用金属成品垫板或采用质地较硬的木板垫板,不宜选用方料做垫板(接触面小,易移位)和砖块(受压易破碎)。
2、检查支模架扫地杆、水平杆及斜撑设置,扫地杆必须双向设置,框架梁下方应设有扫地杆及斜撑,建筑物四周一圈应设置扫地杆,其它部位可适当减少。
3、在柱、梁交结处及框架梁等荷载较大的部位,钢管立杆顶部应设置保险扣件,以防扣件受力后产生竖向滑移。
4、如采用装配式支模架,顶部旋转杆件外伸长度不应大于200,支模架水平钢管应搁置于托板凹口处。
四、梁、板模板安装、拆除
检查要点:
1、应要求施工单位上报专项施工方案,并按公司规定程序审批。
2、抽查梁模板轴线的定位尺寸,允许偏差3㎜。
3、抽查梁、板底模标高允许偏差±5㎜。
4、抽查梁、板截面尺寸,允许偏差不得超过规范要求。
5、检查平板模板表面水平平整度,尤其要检查板与柱、墙结合部模板表面平整度,控制好模板面极差度;
6、模板上孔洞应封闭、拼缝严密确保不漏浆,使用脱模剂时不应污染钢筋。
7、检查高截面框架梁(600高以上)是否已使用对拉螺杆,检查梁模板支模是否使用铁丝。(涉水部位禁止使用铁丝支模,如地下室顶板翻梁、防水混凝土翻边、飘窗结构下凹处、屋面上翻结构根部等)
8、外立面线脚应通顺、收头位置应符合图纸要求。
9、卫生间墙体下部应设置一次性浇筑混凝土翻边,翻边高度不低于200㎜;其它部位(阳台、设备平台、空调位、外墙线条等处)混凝土翻边允许二次浇捣,翻边高度不低于200㎜,屋面混凝土翻边高度应考虑屋面建筑找坡所需高度,一般不低于400。
10、拆模板时应要求施工单位提供拆模试块砼强度报告, 在砼强度达到规范要求后方可同意拆模。
五、墙、柱模板安装、拆除
检查要点:
1、应要求施工单位上报专项施工方案,并按公司规定程序审批。
2、抽查墙、柱模板轴线的定位尺寸,允许偏差3㎜。
3、抽查墙、柱模板垂直度,允许偏差不得超过规范要求,对电梯井等对垂直度有较高要求的部位,不仅控制好层间垂直度,还应检查全高垂直度偏差情况,要求不超过3/1000H。
4、抽查墙、柱模板截面尺寸,允许偏差不得超过规范要求。
5、柱子模板箍撑一般按400间距设置,大截面柱子模板箍撑间距还应再缩小;柱子模板边长在600及以上的应加设对穿螺杆固定,要重点关注柱、梁结合部的模板支撑情况,防止此处因支撑不到位而引起模板变形。
6、竖向构件封模前应清理模板内垃圾,模板根部易漏浆部位应用止浆板封堵,防止漏浆。
7、墙、柱模板拆除时,混凝土必须达到一定强度,拆模要确保不粘模,不掉角,保证墙、柱结构混凝土棱角完整。
六、梁、板钢筋连接、绑扎
检查要点:
1、梁主筋规格、数量、位置及钢筋保护层厚度必须符合设计要求。
2、搭接焊接质量检查:双面搭接焊:焊缝长度不小于5d,单面搭接焊:焊缝长度不小于10d;并按规范抽样送检;焊接接头位置、同一接头区段(35d,500的最大值)接头百分率必须符合规范要求。
3、梁柱节点、主次梁节点钢筋的锚固长度应满足设计及规范要求。
4、箍筋间距、加密区长度、箍筋接头布置、绑扎节点是否符合设计及规范要求。
5、梁柱核芯区的柱子箍筋是否漏扎。
6、板筋规格、数量、间距、保护层厚度是否符合设计要求
7、检查钢筋支架(马凳)高度、数量,确保板有效截面高度符合设计要求。
8、检查附加钢筋,如放射筋、负筋等是否绑扎加固到位。
9、检查墙、柱钢筋防偏位措施是否到位。
七、混凝土浇捣
检查要点:
施工缝处浮浆清除,使新、老混凝土之间
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