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工厂跟单流程 1.向工厂下单 拿到订单与工厂销售部进行沟通，经工厂生产部进行生产能力评估，以确定是否接单。（本阶段工作：拿到工厂销售部报价单，了解合作意向） 2.工厂确定接单 　　工厂确定接单后，由工厂销售部出具销售计划单交于工厂开发部，进行开发。同时联合销售、开发、生产三个部门进行生产进度安排，确定初步交期。（本阶段工作：确定初步生产进度，协同工厂销售部做出《销售合同》，向工厂销售部提供的正确封样色卡并通知工厂进行开发。） 3.生产度表和生产计划单 　　拿到工厂生产进度表和生产计划单后，与工厂采购部进行沟通，按客户提供的色卡找试产材料，监督工厂开发和制作Fitting样的进度。通知工厂材料部门准备备料（本阶段工作：监督工厂开发进度，并尽快给客户确认工厂提供的色卡及Fitting样。） 4.物料追踪 工厂开发部按客户确认的封样制作做色卡，向车间提供正确封样、材料定额。工厂材料部门进行备料。（本阶段工作：与工厂材料、采购部进行沟通按进度督促材料进仓，同时要求工厂开发部按进度进行试产） 5.材料入库 　　本阶段工作：协同工厂品质部，进行物料品质检验。认真核对物料与客户提供的样品的颜色、质量是否相符合。及时报告物料的品质和入库情况。为后阶段工作进行准备。若材料不合格，及时与工厂销售、采购、生产部进行沟通，对生产进度作出相应的变更，以确保正常交期。若材料合格，通知生产部，安排材料部门进行发料，组织车间开始生产。 6.生产过程 　　本阶段工作：协同工厂品质部，对半成品、成品质量进行严格把关，监督生产度状况。核对生产工艺。生产中出现的品质、进度问题一方面积极向上汇报，另一方面协同工厂解决问题，合理地对生产做出相应调整。 7.成品入库，准备出货 　　本阶段工作：连同客户QC，工厂品质、生产、销售部进行出货前品质验收。不能通过验收的部分，做好记录；做好交期交量变更报表，并向公司和客户汇报，以确定一下步计划、最终交期及其他处理方案。 8.出货 监督出货，做好出货的相关记录并与工厂销售部进行核对，确保数据无误。 工厂跟单流程表： 向工厂下单 向工厂下单 销售部接受订单生产部进行生产能力评估 销售部接受订单 生产部进行生产能力评估 是否接受 生产部下达生产计划，开发部开始开发 材料部物料分析 物料可否满足 开发完毕，仓库发料 车间组织生产 销售部 采购部进行采购 物料验收入库 质量部验收