煅烧炉烟气治理.docVIP

********有限公司 PAGE PAGE 1 巩义市***有限公司 石油焦煅烧炉烟气治理工程 技 术 方 案 2011.09.04 目 录 一、项目概况 二、生产工艺简述及污染源分析 三、脱硫方法介绍与选用 四、本工程治理方案介绍 五、治理后达到指标 六、控制及仪表 七、环境经济效益分析 八、安装施工组织方案 九、服务承诺 十、工程设备清单及报价 十一、工艺图及资质 一、项目概况 公司的主要产品为煅后石油焦，产品主要用于生产做炼铝的阳极或炼钢用的石墨电极。原料为生石油焦，主要来源于山东青岛等油田。公司的主要生产工艺为把生石油焦在煅烧炉内高温煅烧生成煅后石油焦，在煅烧过程中产生的高温烟气成分较复杂主要污染物为SO2，污染环境。 公司积极响应政府的减排政策，保护生活环境，决定对公司现有的污染源进行治理，特委托我公司到现场勘查提出治理方案。 河南云龙重工机械有限公司拥有多年的脱硫治理经验，对各种煅烧炉的烟气治理有自己核心的技术及产品，根据现场勘查特提出以下治理方案。 二、生产工艺简述及污染源分析 公司的原料生石油焦它是以原油经蒸馏后的重油或其它重油为原料，以高流速通过500℃±1℃加热炉的炉管，使裂解和缩合反应在焦炭塔内进行，再经生焦到一定时间冷焦、除焦生产出生石油焦。生石油焦含有很多未碳化的碳烃化合物的挥发分，因此其结构比较疏松，生焦不经锻烧可直接作为燃料使用。 如果石油焦用做生产电极则必须对生焦进行煅烧。煅烧温度一般在1300℃左右，目的是将石油焦挥发分尽量除掉。这样可减少石油焦再制品的氢含量，使石油焦的石墨化程度提高，从而提高石墨电极的高温强度和耐热性能，并改善了石墨电极的电导率。煅烧焦主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业及电石等，其中应用最广泛的是石墨电极。 煅烧石油焦生产中，主要工艺流程为原料输送－－煅烧－－冷却－－成品包装销售，整个生产环节基本上是干法作业，尤其是成品要求含水率低于0.3％，且在冷却工序中需要用水将灼红的焦冷却到约60℃。因此，对煅烧焦生产而言，主要的污染物为焦油粒子，烃类、CO2、H2O、SO2等。 SO2进入大气后会形成酸雨对当地的气候和生活环境会有很大的破坏，必须进行治理。 经实际计算排放烟气中SO2浓度为1495mg/m3，粉尘排放浓度为190mg/ m3，超出了规定的排放标准，需要经过治理后才能达标排放。 三、脱硫方法介绍与选用 1、烟气脱硫技术比较 烟气湿法脱硫是目前大规模商业应用的、最有效的脱硫方法，效率高、脱硫剂利用率高，且可保证烟气有效达标排放。 由于湿法脱硫具有很多特点，使得它在世界脱硫工艺中具有重要的位置，据统计，全世界运行脱硫设备汇总，湿法脱硫占到了90%以上的比例。对于烟气湿法脱硫，按脱硫剂不同，应用较多的主要有石灰法、钠碱法、氧化镁法、氨法、双碱法等。 ①石灰法FGD是一种低成本、高效率的脱硫方法，但由于石灰难溶于水、与SO2反应过程较慢，在脱硫中需要极大的持液量，要达到90%以上的脱硫效率，其液气比要达到15以上，这样导致的结果就是增加设备成本和消耗大量的能源，系统用电在厂用电中的比例大幅度的提升。 由于常规的石灰法投资及运行费用一般厂家无法忍受，所以在我国采用的都是简易石灰石法，即省去了常规石灰法中的很大一部分设备。这样使得石灰法本身的脱硫效率急剧下降一般都打不到80%，并且极易出现结垢现象，影响设备的正常运行，堵塞设备，甚至导致生产设备停运。 ②钠碱法是一种高效率的脱硫方法，同时具有反应速度快，液气比小的优点，但钠碱价格比较昂贵，市场价格是生石灰的10倍以上，用在小型工业锅炉较多，对于火电厂则将大规模提高脱硫成本，据测算这种脱硫方法的成本较双碱法高出5-8倍，且由于脱硫后的产物易溶于水，因此必须对脱硫的循环水进行治理，因此会增加运行成本。 ③氨法脱硫与钠碱法一样具有很多优点，但价格比较高，液氨是生石灰价格的几十倍，同时液氨需用压力容器运输，大规模应用时，极不方便。 在诸多氨法脱硫工程中，所用的脱硫剂为5%氨水，比较便宜，但由于有用成分含量低，在实际运行时为了达到较高的脱硫效率就必须增加液气比，不仅增加了运行成本且对氨水的需求量会非常大，总成本依旧很高，如果本企业不生产，全靠外购每年光运输费就很多，所以氨法脱硫较适合于拥有氨资源的化工厂，如化肥厂等企业选用。 ④为解决石灰法投资大、运行成本高、易堵塞设备的问题，钠碱法与氨法运行成本过高的问题，研究成功了钠钙双碱法脱硫工艺。双碱法中参与吸收塔内脱硫反应的溶解度高反应速度快的NaOH，而实际的消耗物是石灰，石灰比较廉价，它同时具有钠碱法与石灰石的优点，因此双碱法是一种低成本、高效率的脱硫方法，对比其他几种工艺它的优点主要体现在以下几个方面： A、吸收剂反应活性高、吸收速度快，在液气比一定的情