电极的设计与制造方法.pptxVIP

电极的设计与制造工艺;电极设计与加工的意义;电极的设计应体现从宏观到微观，宏观和微观结合的原则 宏观上来说，电极的材料可以决定电池的整体容量，工作电压和输出能量，因此需要针对电池的需要来确定电极中材料的种类，质量和组成 自上而下地确定 （Top-down） 微观上说，电极的内部结构的合理性是实现上述参数的保证，这就与制造工艺密切相关 自下而上地决定（bottom-up);提高电极的组分，是是为了最大限度提高单位体积和单位质量上的输出能量！;宏观因素的确定;微观因素的优化;宏观因素的确定步骤;2. 电池容量的计算 额定容量计算 （A.h-1）是由设计要求的工作电流和工作时间来决定 额定容量=工作电流*工作时间 3. 确定设计容量，一般情况下，为保证电池的可靠性和使用寿命，设计容量应大于额定容量的10%-20%，而银-锌蓄电池的设计容量应大于额定容量??20-50% ;3. 计算电池正，负极活性物质的用量;（3）活性物质利用率的确定;经验值;4. 正，负极厚度的确定;1. 电极活性物质的合成控制 ——基础 电活性物种的颗粒度，几何形貌，比表面积，表面改性或表面包覆主要是通过恰当的合成方法来实现，例如化学方法合成 （颗粒一般较大，但产量大）；水热合成，气相沉积 （包括物理和化学），凝胶-溶胶，固相法等（可制备纳米级颗粒以及高比表面材料）;电活性物质的各项参数的要求;磷酸铁锂的制备方法，统计起来，有108种之多，但主要有固相法和液相法之分。目前，工业上比较成熟的制备方法以固相烧结为基础，通过调配原材料、烧结温度、烧结次数等内容，来制备铁锂;电化学性能优越　　 a.每循环一周期容量均匀衰减﹤0.05% 500圈，衰减小于20%　　 b.首次放电比容量﹥135mAh/g 　　 c. 首次库伦效率﹥85% （一般要做到92-95%）;再例如，在电化学超级电容器中，由于其工作机理的限制，不管是电化学双电层反应以及赝电容，都需要在发生在电极/溶液界面上，因此电极在高比表面的同时，还必须保证固相和液孔的比例，使电极的润湿性很好，液孔分散但尽可能连续 ;碳化鸡蛋壳内膜的制备过程;碳化鸡蛋壳内膜作为高比表面超级电容器电极材料;120 F/g;100亿像素，视频摄像机，而非静态的照相机, 瞬间采集流量约为100*10/0.4=2500 Mb=2.44G, 其数据采集，传输和处理的能力是惊人的！;赝电容超级电容器;;表面面积大 结构薄 充分与电解液接触，因此容量可以做到1000 F/g以上; 在燃料电池阴极反应中，主要是氧气被还原得到水的过程，工业上催化剂一般是铂材料，由于氧还原反应必须发生在固液界面上，因此要求铂高度分散，而且利用率高（因为铂非常昂贵）因此，人们发展了很多制备铂催化剂的方法;;电活性材料合成总结;2. 电极的种类和制备工艺 种类： 按照电极结构和功能来分，主要包括三种，即片状电极，两相多孔电极以及气体扩散电极 上述电极的电化学和结构特征在上一次课已经做了详细的介绍，这里我们主要是介绍制备的工艺 首先，这几类电极在形貌上有一个基本接近的特点就是厚度薄，极片面积大，即有利于润湿，气体扩散以及利于离子传输 ;（1）片状电极，片状电极一般由金属片或板直接制成，由于电极自身就作为活性物种参加电化学反应，因此不需要非活性物质，粘结剂等，例如在锌-锰干电池中，以锌饼冲成圆筒做负极，再入在锂电池中直接使用金属锂片做负极 （-）Zn ︱KOH ︱MnO2 （+）;（2） 两相多孔电极 两相多孔电极应用广泛，因为电极多孔，真实比表面大，电化学极化和浓差极化小，不易钝化，电极反应在固液界面上进行 根据电极的成型方法，常用的两相多孔电极可以分为以下几种： a 管（盒）式电极，主要是将配制好的电极材料加入到表面有微孔的管或盒中，如铅酸电池正极是将活性物质铅粉装入到玻璃丝管或者涤纶编制管中，并在管中插入汇流导电体。镍镉电池是装入极板盒式的，此类电极的特点是不易掉粉，电池寿命长;b. 压成式电极，主要是将配制好的电极材料放入模具中加压而成，电池中间放入导电骨架，如镍氢电池发泡镍干粉压成正极，铜网干粉压成负极等 ;c. 涂膏式电极，主要将电极材料用电解液调成膏状，涂敷在导电骨架上，如锌-氧化银电池的负极 ;d. 烧结式电极, 将电极材料先通过一定工艺成形，并经过高温烧结，也可以烧结成电极基板，然后，浸渍活性物质，烘干制得。镉镍电池，锌银电池也常用烧结法制备，烧结式电极强度高，孔隙率大，可以大电流，高倍率放电，电池寿命长，但工艺复杂，成本较高 e. 发泡式电极，是以泡沫镍作为导电骨架所制成的电极形式，将泡沫塑料进行化学镀镍，电镀镍处理后，经过高温碳化后得到多孔网状镍基体，将活性物质填充在镍网上，经压制成泡沫电极，该电极孔隙率高，