ZPW-2000A自动闭塞设备调试作业指导书.doc

ZPW-2000A自动闭塞设备调试作业指导书 一、室内模拟试验 1、基本要求 1.1 ZPW-2000A无绝缘移频自动闭塞室内设备安装、配线完成后，应对设备进行模拟试验，模拟试验应按照先室内、后室外，先局部、后系统的程序进行。 1.2 模拟试验应最大限度准确无误、完整地模拟电路的状态。模拟电路的连线应少而有规律，便于制作和拆除，模拟条件宜在分线端子盘处连接。 1.3 应做详细试验记录。 2、自闭试验及调试流程图 机柜空载送电 机柜空载送电 插装设备 模拟电路 设备送电、电路 调试、试验 结合电路、方向电路、站内电码化试验 信号机单点试验 信号机联通试验 开通准备、 部分轨道电路调试 开通倒装、调试 电源屏调试 3、电源屏调试 3.1 依据电源屏的使用说明书及原理图对电源屏进行调试。 3.2调试前对室内其他工作人员做出安全提示。在电源屏、配电盘、机架电源端子处等做出安全标识。 3.3 检查电源屏、防雷配电盘的安全地线连接良好，严禁使用运用中的电源。 3.4 电源屏的输出开关置于“断开”位置，防止电源误送入机柜。 3.5电源屏输入电源为单相220V或三相380V交流电源，电源波动范围为额定电压+10%～-20%。如果只有一路电源，可临时用6mm2铜芯塑料线将两路输入端子并联。测量电源符合要求后，进行电源屏的调试。 3.6 手动或自动进行电源屏两路电源转换试验，其转换时间不大于0.1s，并核对电源屏表示及测量各路电源输出指标符合表1的要求。 表1 电源屏输出指标 序号 项 目 输出指标（5KVA） 输出指标（8KVA） 1 区间轨道电源 DC24±0.5V/25A×4 DC24±0.5V/45A×4 2 站内轨道电码化电源 DC24±0.5V/30A×2 DC24±0.5V/30A×2 3 信号点灯电源 AC220V±10V/2A×2 AC220V±10V/3A×2 4 站间联系电源 DC24～60V/2A DC220V±10V/2A 5 灯丝报警电源 DC24(36、48、60)V/2A DC24(36、48、60)V/2A 3.7电源屏指示灯表示正确；表头无卡阻、碰针；开关接触或断开动作良好，接触压力合适。 3.8 依据原理图对电源屏进行报警试验。 3.9 试验结束要切断电源屏的输入电源。 4、机柜空载送电 4.1 按电源种类分别给机柜送电，逐柜插上保险管（或合上断路器），核对机柜电源的电压和极性是否符合要求。 4.2 测试不同电源之间是否有混电及接地现象。 5、发送器、接收器、衰耗盘安装 5.1 按照设备布置图进行 5.2 开箱后检查外观有无损坏，记录编号及安装位置。 5.3 发送器、接收器插入对应的U型槽，并用专用工具锁闭。 6、电缆模拟网络防雷组合盘安装 6.1 按设计图指定的设计位置安装。 6.2 每组匣最多插装10个电缆模拟网络防雷组合盘，组合盘为模块化设计，盒体结构。 6.3网络模拟盘正面有3对测试插孔，分别为防雷入（设备侧）、防雷出（电缆侧）、电缆入端的移频信号电压。 7、模拟盘制做 图1.7-1 模拟盘示意图 7.1 根据区间轨道区段的数量，选用尺寸合适的五层胶合板制做模拟盘，按信号机布置图，钻孔安装钮子开关，按图1.7-2所示配线。进站信号机的5个钮子开关分别控制1DJF、LXJF、LUXJF、TXJF、ZXJF继电器；出发信号机的钮子开关控制LXJF继电器。两端的扭子开关分别模拟站间条件，控制（离去方向）分界点信号机显示。 图1.7-2 模拟轨道电路原理图 7.2 进站、出发信号机处的各个复示继电器按图1.7-3所示电路图配线。 图1.7-3 复示继电器励磁原理图 8、点灯模拟电路制做 可直接在分线柜相应通过信号机端子L与LH、U与UH、H与HH之间接入60W/200V（绿、黄、红）试验灯泡，使之更直接地反映通过信号机的显示状态。 9、模拟试验电路特性调整 9.1 调整发送器的输出电平（参照附表三），如选择功出最低输出电平（9级电平）,输出段子连接，12-3,11-1。 9.2 根据工程实际要求调整电缆模拟网络盘。 9.3 调整接收电平按正式调整表设置。 9.4 小轨道跨掉所有电阻，将衰耗的a11-a23,c11-c23相连。 9.5 向所有区段（除第三接近区段）小轨道检查执行条件提供临时电源+24V、-24V。（做为备用方案） 10、模拟试验的电源及准备工作 10.1 模拟试验时严禁使用既有信号设备的电源。 10.2 移频柜中的电气集中电源KZ、KF可用区间屏的继电器控制电源QKZ、QKF代替，试验结束后，恢复为原来的状态。 10.3 模拟试验仪表 1) 数字万用表 2) MF型万用表 3) 移频测试仪 10.4 设备名称书写 应标明每个继电器、组合、防雷单元、断路器、移频设备等的使用名称。