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水泥厂流程梳理 1．1水泥新线生产流程 单位 烧成工段（原料） 烧成工段 制成工段 包装工段 节点 A B C D 不合格 不合格 搭配均化合格分析、检验生料粉磨原料制备分析、检验原、燃料进厂 搭配均化 合格 分析、检验 生料粉磨 原料制备 分析、检验 原、燃料进厂 不合格1#熟料库，搭配使用2#熟料库合格熟料煅烧煤粉制备 不合格 1#熟料库，搭配使用 2#熟料库 合格 熟料煅烧 煤粉制备 水泥库（空气均化）混合材进厂混合材制备分析、检验不合格合格分析、检验水泥磨制 水泥库（空气均化） 混合材进厂 混合材制备 分析、检验 不合格 合格 分析、检验 水泥磨制 出厂水泥散装水泥包装 出厂 水泥散装 水泥包装 1．2水泥厂新线生产流程工作标准 节点 任务程序 责任人 时 限 支持文件 程序 A、B 1、接到入库通知后，将原料按照工艺要求进入到规定的库中； 2、按照化验室规定的配比将原料进入生料磨进行粉磨； 3、对原煤进行堆放、均化、粉磨制备后供大窑煅烧使用； 4、将经过合理配比、烘干粉磨、均化后的生料，煅烧至合格熟料； 5、熟料进入篦冷机冷却后进入孰料库。 烧成工段 即时 1、《原料准备岗位操作法》； 2、《生料磨岗位操作法》； 3、《煤份制备岗位操作法》； 4、《生料均化岗位操作法》； 5、《熟料烧成岗位操作法》； 6、《空压机岗位操作法》； 7、《窑头岗位操作法》； 8、《原煤预均化岗位操作法》； 9、《窑尾预热器岗位操作法》； 10、《窑尾废气岗位操作法》； 11、《水泥新线工艺技术规程》。 C 1、将矿渣、粉煤灰烘干后进入规定库内； 2、将石膏、煤矸石破碎后进入规定库内； 3、根据化验室下达的质量指标及物料配比要求，合理控制喂料、保质、保量、高效、低耗、安全地磨制合格水泥。 制成工段 即时 1、《水泥粉磨岗位操作法》； 2、《水泥新线工艺技术规程》。 D 1、对包装袋的使用进行管理； 2、包装水泥并发放包装水泥； 3、发放散装水泥。 包装工段 即时 1、《水泥包装岗位操作法》； 2、《水泥新线工艺技术规程》。 2．1水泥老线生产流程 单位 料浆工段 烧成工段 制成工段 包装工段 节点 A B C D 生料配料原料库浓缩分析检验分析、检验电石渣进厂 生料配料 原料库 浓缩 分析检验 分析、检验 电石渣进厂 压滤熟料煅烧原料粉磨联合储库煤粉磨制原、燃料进厂搭配均化不合格合格 压滤 熟料煅烧 原料粉磨 联合储库 煤粉磨制 原、燃料进厂 搭配均化 不合格 合格 不合格合格水泥库不合格分析检验水泥磨制 不合格 合格 水泥库 不合格 分析检验 水泥磨制 水泥散装水泥包装出厂合格分析、检验 水泥散装 水泥包装 出厂 合格 分析、检验 2．2水泥厂老线生产流程工作标准 节点 任务程序 责任人 时 限 支持文件 程序 A 1、负责料浆系统的料浆的浓缩、储存、配备、输送工序的操作运行及设备的维护保养； 料浆工段 即时 1、《料浆配备操作法》； 2、《水泥老线工艺技术规程》。 B 1、负责将原煤破碎和粉磨至水份、细度合格的煤粉，为回转窑煅烧提供燃料保障； 2、负责料浆压滤系统和喂料系统的操作运行和设备的维护保养； 3、根据窑头看火岗位的要求，及时准确地调整喂料量。 4、负责将进入储库的各种物料按规定抓运堆放、搭配； 5、严格执行化验室的质量控制要求，保证“三磨一窑“用料的正常及时提供； 6、负责将合适成份的生料浆，用合格的煤粉煅烧成优质、高产、低耗的水泥熟料； 烧成工段 即时 1、《煤粉制备操作法》； 2、《行车岗位操作法》； 3、《回转窑操作法》； 4、《压滤机操作法》 5、《水泥老线工艺技术规程》。 C 1、负责水泥粉磨系统的操作运行及设备的维护保养； 2、根据化验室下达的质量指标及物料配比要求，合理喂料，保质、保量、高效、低耗、安全地磨制合格水泥。 制成工段 即时 1、《水泥粉磨操作法》； 2、《水泥老线工艺技术规程》。 D 1、负责成品水泥的包装，完成最终产品的质量控制； 2、严格按化验室要求进库，多库按比例搭配均衡下料，定编号包装，精心操作，维护保养好本岗位设备。 包装工段 即时 1、《水泥包装操作法》； 2、《水泥老线工艺技术规程》。 3．1水泥厂采购流程概况 流程目的 规范采购程序 流程范围 采购 流程主导部门 供销科 流程参与部门 技术组、业务员、主管副厂长、厂长、财务 部门 流程中承担职责 技术组 根据使用部门提出的采购需求及生产实际需要提出采购需求计划。 业务员 1、编制采购计划，送主管副厂长审核、厂长审批； 2、对所需采购的物资询价、比较，确定供应方，将价格、供应方资料送主管副厂长审核，厂长审批； 3、实施采购，办理结算审批手续。 主管副厂长 1、对采购计划进行审核； 2、对采购价格、供应厂家或供应商进行审核。