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水利水电工程清污机安装施工质量通病防治手册

一、总则

1.目的：为有效预防和治理水利水电工程清污机安装施工中的质量通病，规范施工操作行为，提升工程安装质量，保障清污机运行稳定可靠，延长设备使用寿命，特制定本手册。

2.适用范围：本手册适用于水利水电工程回转式、耙斗式、抓斗式等各类清污机安装施工全过程的质量通病防治，涵盖施工准备、设备安装、调试试运行等各阶段。

3.核心依据：《水电工程清污机制造安装及验收规范》（NB/T11009-2022）、《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）、《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-2014）、项目施工图纸、设备随机技术文件及建设单位质量要求。

4.防治原则：坚持“预防为主、防治结合、全程管控”的原则，从技术交底、施工操作、质量检查等环节入手，提前预判质量风险，及时整改质量问题，确保工程质量符合规范及设计要求。

二、施工准备阶段质量通病及防治措施

（一）技术准备不充分

1.通病表现：施工人员对图纸理解不透彻，技术交底流于形式；专项施工方案缺乏针对性，未明确质量控制要点；施工人员未经过专项培训，对安装工艺不熟悉。

2.产生原因：技术人员未深入研读图纸，图纸会审不彻底；技术交底分级落实不到位，未结合实际施工情况细化要求；对施工人员培训内容不全面，考核把关不严。

3.防治措施：

（1）组织技术人员全面研读施工图纸、设备说明书等技术文件，开展详细图纸会审，澄清技术疑问，形成会审纪要并签字确认。

（2）编制专项施工方案时，结合工程实际明确各工序质量控制要点、检测方法及验收标准，方案经审批后严格执行；开展分级技术交底，确保作业人员清晰掌握施工工艺及质量要求，交底记录签字存档。

（3）对施工人员进行专项培训，内容涵盖设备结构特点、安装工艺、质量标准、操作技能等，特种作业人员必须持有效证件上岗，培训后考核合格方可参与施工。

（二）设备进场验收把关不严

1.通病表现：进场设备型号、规格与设计不符；设备外观存在损伤、变形、锈蚀；零部件缺失或随机技术文件不齐全；吊具、索具存在疲劳裂纹等缺陷未发现。

2.产生原因：验收流程不规范，未按装箱单逐项核对；验收人员责任心不强，对设备外观及部件检查不细致；未核查设备质量证明文件及检测报告。

3.防治措施：

（1）严格执行设备进场验收制度，由施工、建设、监理单位共同参与开箱验收，按装箱单逐项核对设备型号、规格、数量及零部件，确保与设计要求一致。

（2）仔细检查设备外观质量，重点查看是否存在损伤、变形、锈蚀，吊具、索具是否存在裂纹、松散等缺陷，发现问题及时拍照记录并反馈厂方处理。

（3）核查设备出厂合格证、质量保证书、型式试验报告等随机技术文件，确保资料齐全可追溯；验收合格后签署验收记录，不合格设备严禁进场使用。

（三）基础复核不到位

1.通病表现：基础尺寸、标高、平整度偏差超标；基础表面存在裂纹、空洞、露筋等缺陷；预留地脚螺栓位置偏差过大，螺纹损伤。

2.产生原因：未使用精密测量仪器进行复核；测量前仪器未校准，数据不准确；对基础外观质量检查不细致，未及时发现缺陷。

3.防治措施：

（1）基础复核前，确保水准仪、经纬仪等计量仪器经检定合格且在有效期内，调试校准后方可使用。

（2）全面测量基础平面位置、中心线、标高及平整度，重点核查预留地脚螺栓位置及螺纹完整性，记录测量数据，确保偏差符合设计要求（中心线偏差≤5mm，标高偏差≤±3mm，平整度偏差≤2mm/m）。

（3）仔细检查基础外观质量，发现裂纹、空洞、露筋等缺陷时，及时联系设计单位制定整改方案，整改完成并验收合格后，方可进入下道工序。

三、设备安装阶段质量通病及防治措施

（一）机架安装质量通病

1.通病表现：机架拼装后对角线偏差超标，平面度不符合要求；机架吊装就位后中心线偏移，水平度、垂直度偏差过大；地脚螺栓紧固不牢固，外露丝扣长度不一致。

2.产生原因：拼装场地不平整，导致机架变形；吊装时吊点选择不当，机架受力不均；调整时未采用精密仪器检测；螺栓紧固未按规范要求分步均匀拧紧。

3.防治措施：

（1）拼装场地需平整坚实，铺设垫板，避免机架部件直接接触地面；拼装时按图纸顺序操作，连接螺栓分步均匀紧固，拼装后用经纬仪、钢卷尺检查对角线及平面度，偏差≤3mm及≤2mm/m后方可吊装。

（2）吊装前精准确定吊点位置，选用匹配的吊具，试吊合格后平稳吊装；机架就位后，用水平仪、经纬仪调整中心线、水平度及垂直度，中心线偏差≤3mm，水平度偏差≤1mm/m，垂直度偏差≤1mm/m。

（3）地脚螺栓紧固时，采用扭矩扳手按规定力矩分步均匀拧紧，确保紧固牢固，外露丝扣长度控制在2-3扣，且长度一致。

（二）导轨安装质量通病

1.通病表现：导轨平直度、垂直