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坝顶门式起重机安装施工安全技术保证措施

一、总则

（一）编制目的

为保障坝顶门式起重机安装施工全过程的作业安全，防范高处坠落、起重伤害、触电、物体打击等安全事故发生，规范安全技术管理与作业行为，明确安全管控责任与措施，为现场安全施工提供技术支撑，特制定本措施。

（二）适用范围

本措施适用于坝顶门式起重机安装施工全流程，涵盖施工准备、轨道安装、门架拼装、小车装置安装、电气系统安装与调试、负荷试验及验收移交等所有工序的安全技术管理与作业控制。

（三）编制依据

《中华人民共和国安全生产法》

《建设工程安全生产管理条例》

《起重机械安全规程》（GB6067）

《起重吊装作业安全规程》（GB/T36085-2018）

《高处作业分级》（GB/T3608-2008）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

《水电水利工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（DL/T5372-2017）

本工程施工组织设计、专项施工方案及设计文件

国家及行业关于安全生产的其他法律法规、规范标准

（四）核心原则

安全第一，预防为主：优先落实安全技术措施，强化风险预判与隐患排查，从源头防范安全事故。

技术先行，全程管控：所有作业必须先制定安全技术方案，经审批后实施，确保安全技术措施贯穿施工全过程。

责任明确，全员参与：建立健全安全责任体系，明确各层级安全职责，确保全员掌握安全要求并落实到位。

依法合规，规范作业：严格遵守相关法律法规及规范标准，严禁违规指挥、违规作业、违反劳动纪律。

二、安全目标

杜绝重大安全事故：无死亡、重伤、火灾、爆炸、起重伤害、触电等重大及以上安全事故。

控制一般安全事故：轻伤事故发生率控制在规定范围内，无造成严重影响的一般安全事故。

规范安全管理：安全技术资料齐全完整，安全培训、交底、检查、整改等工作闭环管理。

营造安全环境：施工现场安全设施完善，安全标识清晰，作业人员安全意识显著提升，形成安全作业氛围。

三、安全保证组织体系及职责

（一）组织体系

建立“项目经理负总责、安全负责人牵头管控、专职安全员现场监督、作业班组自检自纠”的四级安全保证组织体系，明确各层级安全职责，协同建设单位、监理单位开展安全监督检查，形成全员参与、全过程管控的安全管理格局。

（二）核心岗位职责

项目经理：作为安全第一责任人，全面负责安全技术保证措施的落实，统筹安全管理资源，审批安全专项方案，组织安全培训与应急演练，协调处理安全事故，保障安全投入。

安全负责人：负责安全技术管理工作，组织编制安全专项方案、安全技术措施及应急预案，牵头开展安全风险辨识与隐患排查，监督安全措施落实，组织安全事故调查处理。

专职安全员：专职负责现场安全监督检查，落实安全交底与培训效果核查，对关键工序、危险作业进行全过程旁站监督，制止违规作业行为，下达安全整改通知并跟踪验证，记录安全管理台账，参与应急处置。

技术主管：负责安全技术支撑工作，在施工方案中融入安全技术措施，开展安全技术交底，解决施工中的安全技术难题，参与安全风险辨识与隐患整改。

施工班组长：负责班组作业安全管理，组织班组人员落实安全技术措施，开展班前安全交底，检查作业人员安全防护用品佩戴及作业环境安全，及时纠正违规操作，报告安全隐患。

作业人员：严格遵守安全操作规程及安全技术要求，正确佩戴使用安全防护用品，主动接受安全培训与交底，发现安全隐患及时报告，拒绝违规指挥和不安全作业。

特种作业人员：持有效特种作业资格证书上岗，严格按资质范围及安全操作规程作业，定期参加专业技能及安全培训，确保作业过程安全。

四、施工全过程安全技术保证措施

（一）施工准备阶段安全技术措施

安全技术准备：

组织技术、安全人员开展施工图纸安全技术会审，重点核查吊装方案、高处作业平台设置、临时用电布局等安全相关内容，识别潜在安全风险，形成会审记录并落实防范措施。

编制安全专项施工方案（含起重吊装、高处作业、临时用电等）及应急预案（含高处坠落、起重伤害、触电、火灾等事故），明确安全技术措施、风险管控要点及应急处置流程，方案经审批后方可实施。

开展分级安全培训，覆盖所有作业人员，培训内容包括安全法律法规、规范标准、安全技术措施、操作规程、风险辨识、应急处置等，考核合格后方可上岗；特种作业人员必须持证上岗，定期参加复审培训。

开展针对性安全技术交底，按工序、分班组进行，明确作业安全要求、风险点及防范措施，交底人与被交底人签字确认，确保全员掌握岗位安全技术要点。

设备机具安全准备：

起重设备（汽车吊、履带吊、卷扬机等）进场前进行全面检查验收，核查设备资质证明、检测报告，检查设备性能（制动系统、起升系统、行走系统等），确保完好可靠；进场后按规定进行试运转，试运转合格后方可投入使用。

吊具索具（钢丝绳、吊