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水利水电工程清污机安装施工关键工序操作手册
一、手册说明
1.适用范围：本手册适用于水利水电工程回转式清污机安装施工关键工序的现场操作指导，耙斗式、抓斗式等其他型式清污机安装可参照执行。
2.核心目的：明确关键工序的操作流程、技术要求、质量标准及安全注意事项，规范施工行为，保障安装质量与作业安全，确保清污机后续运行稳定可靠。
3.编制依据：《水电工程清污机制造安装及验收规范》（NB/T11009-2022）、《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）、《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-2014）、项目施工图纸及设备随机技术文件。
二、关键工序划分
结合清污机安装施工流程，确定以下核心关键工序：基础复核→机架拼装与吊装就位→导轨安装→拦污格栅安装→驱动装置安装→链条及刮板安装→电气设备安装与接线→空载及负载调试。
三、各关键工序操作细则
（一）基础复核
1.操作流程
准备测量工具（水准仪、经纬仪、钢卷尺）→核对基础设计参数→测量基础平面位置、标高及平整度→检查基础外观质量→核查预留地脚螺栓参数→记录复核结果→不合格基础整改。
2.操作要点
（1）测量前需确认水准仪、经纬仪等计量仪器经检定合格且在有效期内，调试校准后方可使用。
（2）重点复核基础中心线、安装基准面标高，确保与设计图纸一致；基础平面平整度需多点测量，避免局部偏差遗漏。
（3）仔细检查钢筋混凝土基础外表面，查看是否存在裂纹、空洞、露筋等缺陷，缺陷部位需标记并及时反馈。
（4）核查预留地脚螺栓的位置、标高、螺纹完整性，螺纹部位需清理干净，避免杂物残留影响后续紧固。
3.质量标准
（1）基础尺寸和位置允许偏差符合设计要求，基础中心线偏差≤5mm，安装基准面标高偏差≤±3mm。
（2）基础表面平整度偏差≤2mm/m，全长平整度偏差≤5mm。
（3）钢筋混凝土基础无明显裂纹、空洞、露筋，预留地脚螺栓位置偏差≤2mm，螺纹无损伤、变形。
4.安全注意事项
（1）基础周边需清理干净，移除障碍物，设置警示标识，防止人员绊倒摔伤。
（2）测量作业时需多人协同，避免仪器坠落损坏；高空测量时作业人员需系好安全带，佩戴安全帽。
（二）机架拼装与吊装就位
1.操作流程
拼装场地平整清理→摆放机架部件→按图纸拼装机架→紧固连接螺栓→检查机架拼装精度→制定吊装方案→设置吊点与吊具→试吊→正式吊装→机架就位调整。
2.操作要点
（1）拼装场地需平整坚实，铺设垫板，避免机架部件直接接触地面导致划伤或变形；拼装前需清理部件连接面的灰尘、油污。
（2）按设备组装图纸顺序拼装机架，确保各部件定位准确，连接螺栓分步均匀紧固，避免局部受力过大导致机架变形。
（3）拼装后检查机架对角线偏差、平面度，偏差符合要求后再进行吊装准备；焊缝处需打磨光滑，去除毛刺、焊渣。
（4）吊装前需明确吊点位置，选用与机架重量匹配的吊具（钢丝绳、卡环等），吊具需检查无损伤、无疲劳裂纹。
（5）试吊时将机架吊离地面100-200mm，停留5-10分钟，检查吊具受力情况、机架平衡状态，确认无误后缓慢起吊。
（6）机架就位时需设专人指挥，使用对讲机保持联络，缓慢放置于基础上，调整机架位置，使机架中心线与基础中心线对齐。
3.质量标准
（1）机架拼装后对角线偏差≤3mm，平面度偏差≤2mm/m。
（2）机架就位后中心线与基础中心线偏差≤3mm，格栅卸料口平面与操作平台面平行度偏差≤2mm，格栅墙板与操作平台面垂直度偏差≤1mm/m。
（3）连接螺栓紧固力矩符合设备技术文件要求，外露丝扣长度一致（2-3扣）。
4.安全注意事项
（1）吊装作业需由持证起重工指挥，吊装区域设置警戒区，禁止非作业人员进入。
（2）吊具、索具需经检验合格，严禁超载使用；起吊过程平稳缓慢，避免急升急降、碰撞晃动。
（3）遇风雪、暴雨、大风（风力≥6级）等恶劣天气，立即暂停吊装作业。
（三）导轨安装
1.操作流程
定位放线→安装导轨支架→摆放导轨→调整导轨位置与精度→紧固导轨连接螺栓→检查导轨安装质量→导轨接口处理。
2.操作要点
（1）根据设计图纸在机架上放线，标记导轨安装位置和支架固定点，确保放线准确无误。
（2）安装导轨支架时，支架固定牢固，与机架贴合紧密，无松动现象；支架间距符合设计要求，一般不超过1.5m。
（3）将导轨放置于支架上，调整导轨的平直度、垂直度及间距，可通过垫片微调；重点检查导轨接口部位，确保对接平整。
（4）导轨调整合格后，紧固连接螺栓和支架固定螺栓，螺栓紧固均匀，避免导轨变形。
（5）导轨接口处需打磨光滑，去除毛刺，必要时涂抹润滑脂，确保后续部件运行顺畅。
3.质量标准
（1）导轨单轨弯曲偏差≤3mm，全长平直度偏差≤1mm/m。
（2）导轨接口错位≤1.
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