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物料入库管理制度
总则
目的
为规范物料入库的操作,确保入库物料的质量,特制定本制度。
适用范围
凡进入本公司仓库的物料,均依本制度执行。
入库的程序
协助入库物料的验收工作,按《物料验收管理制度》执行。
安排入库物料的货位
本着安全、方便、节约的原则,使货位合理化。
注意方便出入库业务,要尽可能缩短接收、入库作业时间。以最少的仓容,储存最大限量的物料,提高仓容使用效能。
监督入库物料的搬运作业
监督搬运人将每批入库单开制的数量和相同的物料集中起来,分批送到预先安排的货位,要做到进一批、清一批,严格防止物料互串和数量溢缺。
一般来说,分工作业应努力争取送货单位的配合,在装车启运钱,应做到数量准、批次清楚。
对于批次多喝批量小的入库物料,分类作业一般可有入库专员再单货核对、清点件数过程中同时进行,也可将分类工作结合在搬运时一起进行。
搬运过程中,要尽量做到“一次连续搬运到位”,力求避免入库物料在搬运途中的停顿和重复劳动。
对有些批量大、包装整齐,送货单位又具备机械操作条件的入库物料,要争取送货单位的配合,利用托盘实行定额装载,从而提高计数准确率,缩短卸车时间,加速物料入库。
选择入库物料的堆码方式
入库物料主要有四种堆码方式,其优缺点如下表所示。
物料的堆码方式
堆码方式
简介
优点
适用范围
散堆方式
即将无包装的散货在库场上堆成货堆的存货方式,是目前物料库场堆存的一种趋势。
简便,便于采用现代化的大型机械设备,节约包装费用,提高仓容的利用率,降低运费
特别适用于大宗散货,如煤炭、矿石、散粮和散化肥等
垛堆方式
指对包装物料或长、大件物料进行堆码
操作方式包括直叠式、压缝式、通风式、缩脚式、交叠式等
合理的堆码方式可以增加堆高,提高仓容利用率,有利于保护物料质量
货架方式
即利用通用或者专用的货架进行物料堆码的方式
通过货架能够提高仓库的利用率,减少物料存取时的差错
适用于存放小件物料或不宜堆高的物料
成组堆码方式
即采用成组工具使物料的堆存单元扩大
常用的成组工具有货板、托盘和网络等
成组堆码一般每垛3-4层,这种方式可以提高仓库利用率,实现物料的安全搬运和堆存,提高劳动效率,加快物料流转的速度。
物料正式堆码时,必须具备以下五个条件
物料的数量、质量已经彻底查清。
物料包装完好,标志清楚
外表的玷污、尘土等都已经被清除,不影响物料的质量。
受潮、锈蚀已经发生某些质量变化或质量不合格部分,以及已经加工恢复或者已经剔出的另行处理,与合格品不能混合堆放。
办理物料入库手续
根据入库通知单,进行到货入库清点工作,检查物料的状态,记录产品系列号。
建立物料明细卡
物料明细卡能够直接反应该物料的品名、型号、规格、数量、项目合同号及进出动态和积存数。
物料明细卡应按《入库通知单》所列的内容逐项填写。物料入库堆码完毕后,应立即建立卡片,一垛一卡。
物料明细卡通常有两种处理方式。
实施专人负责的管理责任制,即由入库主管集中保存管理。但是,如果有进出业务而该入库主管缺勤是,就难以及时进行。
讲填制的卡直接挂在物料的垛位上。挂放位置要明显、牢固。此方法便于随时与实物核对,有利于物料业务的及时进行,可以提高保管人员的工作效率。
入库物料的登账
物料入库后,仓库应建立实物保管明细账,登记物料进库、出库、结存的详细情况。
录入U8系统,根据采购入库单,录入物料入库时间、采购单位、规格型号、采购合同号等信息
打印U8采购入库单,一式三联,财务、采购、库房各一联留底。打印采购入库单应与入库通知单合订装订,方便查询,用于登账的凭证要妥善保管,装订成册,不得遗失。
附则
第10条 本制度经核准后颁布执行
入库管理作业流程说明
任务概要
进料作业
节点控制
相关说明
1
入库主管根据《物料采购计划》制定《进料作业计划》,说明作业程序与内容
2
入库主管收到运送物料通知,进行人员组织
储位设置、搬运设备、用具等接受前的准备
3
物料运输到达后,入库专员对物料进行分类、标识作业
4
入库专员核查物料相关单据是否齐全,以及与物料通知相关事项是否一致。
5
物料检验后,入库主管对物料单据进行再次审核并签收。
6
入库主管编写《进料作业报告》,对作业过程和所出现的情况进行总结
7
入库主管根据《入库单》,更新库存台账,进行U8系统录入,并将相关单据信息转至财务、运营,库存存底一份
入库流程图
一、仓储出入库流程图
流程相关部门所需凭证
采购购回
采购购回
核对送货单
卸货
验收
入库
贮存、标识
记录台账
结束
采购供应商送货单
不合格品处理不合格
不合格品处理
不合格
仓库采购入库单/供应商送货单
仓库、供应商
质检,仓库机器检验报告
U8系统入库登记仓库采购入库单
U8系统入库登记
仓库进销存帐、物料标识卡
仓库采购入库
                
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