物控、仓库学习用之一：物料管理.docVIP

忠信滤清器制造（东莞）有限公司 专题培训教材 第 PAGE 1 页 共17页 教材编号：CS-T-002 物 料 管 理 （适用用于物控、仓库学习） 目 录 物料管理概论 物料计划与存量管制 采购作业 物料存储与保管 MRP概论 JIT原理简介 物料管理概论 物料管理的重要性 不断料——不使制造现场领不到要用的材料或零件。 不呆料——要用、可用的料进来，不让不要用，不可用的材料、零件 进入仓库或呆在仓库不用。 不囤料——适量、适时的进料不做过量、过时的囤积。 上面的[三不]点出物料管理的精髓。 企业构成之要素，一般把企业的构成要素归纳为7M加上近代改变企业动作起很大影响的： 7 M 1 I： Money（资金） Market（市场） Manpower（人力） Machine（机器） Material （材料） Management（管理） Method（技术） Information(资讯) 我们会经常看到一些管理不善的工厂有此现象，停工待料，物料闲置，生产部门像仓库，到处是材料及半成品，我们概算一下损失： 停工待料 物料闲置 生产部门堆积 除上面第2项物料闲置之损失外，更是占用生产场所，整理整顿难以进行。 物料管理的范围 物料计划及物料控制（MC） 采购（Purchasing） 仓储（Warehousing） 把物料管理的职能加以归纳成5R： 适时 Right Time 2、适质 Right Quality 3、适量 Right Quantity 适价 Right Price 适地 Right Place 物料之定义及区分 功能之区分 主要材料 辅助材料 成本区分 直接材料 间接材料 型态区分 素 材 成型材 调度区分 一次材料 二次材料 准备方法区分 常备料 非常备料 物料管理绩效 物料从入厂到出厂，在仓库或生产线上滞留的时间愈长，代表着资金的积压与生产成本的增加愈重，下面有几个方法可以加以评价： 物料利息 1、物料利息率 = 销售成本 当期材料使用金额 2、物料周转率 = （期初库存金额+期末库存金额）÷2 360天 3、周转天数 = 物料周转率 年度销售金额 4、成品周转率 = 年度内成品库存金额 360天 5、成品周转天数= 成品周转率 物料计划与存量管制 物料计划之步骤 要生产产品就会有物料需求，其需求依下面步骤进行： 分为季、月、周计划建立生产计划表。 计算标准用量 查库存数及调整 查订购方式 材料订购 采购依申购单内的材料内容、数量及所要求日期，向供应商提出订购单，并依申购者的要求，排订进货时间及时量，以配合原订的生产计划时间。 进料控制 收料 生产备料 材料表（Bill of Material BOM） BOM表为物料系统内最原始的材料依据。 建立的时机 建立的方法 修订时机 使用BOM为做好物料管理的第一步，而且要力求准确。 物料跟催表（表11-2-5） 分类： 订购日 订购单NO 料 号(规格) 数量(单位) 单价 金额 进料计划(日期数量) 供应商 1 2 3 4 5 存量管制 1、存量管制之认识 2、存量管制方法 确定状况 不确定状况 2. 1 安全存量（safety stock） 安全存量设置的存量大约是以办理紧急订货到入货所需的时间（天数）×平均一天的耗用量。 2．2 订购前置时间（Lead Time） 从下订购单给供料商到材料入库，这个中间所经历的时间。 订购前置时间通常包括： 供料厂商备料时间 供料厂商生产时间 送到交货地点所需之时间 公司既然把此材料列为常备料，也可以协商供料厂商建立适量的库存，如此可将①②两项的时间去除，大大的减低订购前置时间。 3订购点（Reorder Point） 4 订货量 3、定期订货管制法 ABC分析法 4.1 ABC分析法步骤 年耗用量统计 计算金额 依金额大小排列（表11-2-7） 计算每项材料占总金额之比率 计算累计比率 画制柏拉图（表11-2-8） 决定A，B，C（表11-2-9） 累计金额 A类0～60% B类60～85% C类85～100% 4。2 ABC分析法之应用 4。3