GB/T 4857.16-1990运输包装件基本试验　采用压力试验机的堆码试验方法.pdf

A 8 0 A 8 0 GB GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 4857.16 －90 运输包装件基本试验 采用压力试验机的堆码试验方法 Basic tests for transport packages— Stacking test using compression tester 1990－12－25发布 1991－10－01实施 国 家 技 术 监 督 局 发布 中华人民共和国国家标准 运输包装件基本试验 GB/T 4857.16－90 采用压力试验机的堆码试验方法 Basic tests for transport packages— Stacking test using compression tester 本标准参照采用国际标准ISO 2874 －1985 《包装——完整、满装的运输包装件采用压力试验机的 堆码试验方法》。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了对运输包装件采用压力试验机进行堆码试验的方法。这种试验适用于评定运输包装 件在堆码时的耐压强度及对内装物的保护能力。它既可以作为研究包装件受压影响（变形、蠕变、压 坏或破裂）的单项试验，也可以作为一系列试验中的组成部分。 2 引用标准 GB 3538 运输包装件各部位的标示方法 GB 4857.2 运输包装件基本试验 温湿度调节处理 3 试验原理 将包装件置于压力试验机的下压板上，然后将上压板下降，对包装件施加压力。所加压力、大气 条件、持续时间、承受压力的情况对及包装件的放置状态，按预定方案进行。 4 试验设备 4.1压力试验机 压力试验机可采用电机驱动、机械传动或液压传动，能使压板均匀移动，施加预定的压力。 4.1.1压板刚度 压板应具有足够的刚度。检验压板刚度时，将 100mm ×100mm×100mm 硬质木块放在下压板中 心位置。当压力试验机将最大额定负荷75% 的负荷通过上压板施加到木块上时，上下压板表面任何一 点变形不得超过1mm 。 4.1.2压板尺寸 压板尺寸应超出包装件外形尺寸及与其相接触仿模块的面积。 4.1.3压板不平度 压板的工作面应当平整，工作面的最高点与最低度点的高低差不超过 1mm 。 4.1.4压板倾斜度 压板在整个试验过程中应处于水平状态，其水平倾斜要保持在千分之二以内。或者用一个万向接 头固定在压板中心位置，使上压板可以向任何方向自由倾斜。 4.2负荷记录装置 国家技术监督局1990－12－25批准 －10－01实施 1 GB/T 4857.16－90 该装置记录的负荷误差不得超过施加压力的±2% 。 4.3施加预定负荷的装置 施加负荷的装置（如加负荷平板等）应在预定的时间内保持预定的负荷量值。在预定时间内，实 际负荷的波动不应超过±4% ；同时压板的相对位移应保持此负荷所需要的上压板的垂直位移，包括当 研究包装件在特定负荷条件下的性能（例如当码在货架底部的包装件在花格托盘上时；当压力负荷未 施加到被试验包装件的整个表面上时；在包装件与