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一 目的:
为规范锂离子与锂子聚合物电池检验方法与检验规范,确定检验允收规范,确保进料之品质水准。
二 范围:
适用于年茂公司系统事业部所采购的所有锂离子与锂子聚合物电池。
三 权责:
IQC工程师:负责文件的修订与维护,以及IQC检验的辅导与培训。
IQC:严格按照检验规范检验。
四 定义:
1、严重缺陷CR (Critical defect):未按照公司要求使用特定元件的缺陷,或者任何对人身、财产安全构成危害的缺陷,或者造成公司重大损失的缺陷。
2、主要缺陷MA(Major defect):导致部分功能不良,以及影响客户使用或导致客户不满的外观缺陷。
3、次要缺陷MI(Minor defect):不影响产品使用及可靠性的外观缺点。
五 内容:
5.1检验条件:
温度:23℃
相对湿度:60%(+15%,-10%)
距离:人眼与产品表面的距离为300—350mm。
时间:检测量面和其它不超过8s;
每件检查总时间不超过30s(除首件)。
位置:检视面与桌面成45°;上下左右转动15°
照明:100W冷白荧光灯,电池表面500-- 550mm(照度达500~550Lux)。
5.2检验工程与规范:
5.2.1 常规检验工程:
属性
检验工程
测试方法
测试规范
测试仪器
外观装配
外观
检查需在600~800LUX的日光灯下进行。用目测方法检查物品外观、结构。目测时眼睛与待测物距离30-45cm,眼睛与待检验产品45度角。产品每面检查时间为面8-12S。
产品需与样品一致,不可出现脏污、破损、可见的划伤等。CE商标:C的内圆与E的外圆不相切及C的外圆与E的内圆不相切;距离小于0.3MM即可;字体高度大于5MM。
目测/菲林/针规/塞规/二次元
环保使用期限标示
目测
1、所有销售国内市场电池自07年3月1号生产,进料检验时产品本体必须有环保使用期限标示,如右图:字样。
依据承认书及封样样品
标牌S/N码
检查需在600~800LUX的日光灯下进行。用目测方法检查物品本体上的标签印刷内容。(外观检查按照AQL抽样水平进行)
使用扫描枪进行扫描。(每批抽10片)
印刷字迹清晰可辨,内容与图纸要求一致。
条码可扫描,无重码/断码情况。
目视
扫描枪
尺寸
测量(每批抽5片)
依据对应的承认书及设计图纸
卡尺/二次元
装配检查
物品装入对应成品中,观查是否符合要求。(每批抽5片)
无过松或过紧现象、无阶梯感、与样机配合缝隙均匀,接触良好;扣位弹性正常。
样机
推力测试
针对采取上、下盖板的电池结构,采用推力计,将被测样品固定,推力计与被测试样品位置接触后水平均速加力进行测试。((每批抽3片)
当推力计计数大于25N时,保持10S,盖板不脱落、松动即合格。
推力计
常规电性能
初始电压
将电池接入电池综合测试仪,并在电池内阻测试仪右边读数仪表中读出电池的初始电压。(按照AQL抽样水平进行)
3.8±0.05v
电池综合测试仪
ID电阻
将万用表调节到电阻测试档或采取综合测试仪进行检测,将测试表笔与电池的正、负极和ID输出端金手指接触后进行测试,测试值稳定后进行记录。(按照AQL抽样水平进行)
判定规范依照对应规格承认书。
万用表
电池综合测试仪
交流内阻
采取综合测试,将表笔与电池正、负金手指接触后进行测试。
注:在测试前将电池在桌面上敲击三下,避免焊接不良,导致虚焊。(按照AQL抽样水平进行)
判定规范依照对应规格承认书。
电池综合测试仪
电池容量测试
将电池正负极与测试设备进行连接,设定具体测试参数进行测试。
设置条件如下:
恒流放电,0.2C5A放电到截止电压3.0V
静置0.5h-1.0h
恒流充电:依照0.2 C5A恒流充电,当电池电压达到4.2V时则转到第四步(恒压充电)
恒压充电,设置电压为4.2V,当充电电流小于0.01C5A时则充电完成
静置0.5h-1.0h
恒流放电:将电池依0.2 C5A恒流放电至终止电压(3.0V)
完成
原则上测试5个循环,在测试过程中任何一个循环测试放电容量及时间达到要求时即可结束。(每批抽4片)
依照国标GB/T 18287在0.2C5A放电实际放电时间不能低于5Hours
第三步加第四步的总得充电时间不能大于8小时。
最大的放电容量不能低于电池额定容量,否则不合格。
(统一要求电池来料容量不低于电池本身标称容量的40%)
过期物料返工,容量不低于标称容量80%(内阻\ID\电压参数值,依新品同规范执行.有返工技术要求的参照返工技术要求执行).
电池程控测试仪
标牌耐久性测试
用一个500克砝码加沾酒精的棉布在产品的测试部位自由擦拭15秒,然后再用一个500克砝码加沾有酒精的棉布自由擦拭15秒,(约10次
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