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油料的摆放 * 5.2 设备润滑管理制度和职责 5.2.2 润滑工作的岗位责任制1.润滑管理技术人员的职责 1)负责全厂各种生产用设备的润滑工作。2)负责制定有关设备润滑的工作制度,确保设备正常润滑计划的实施。3)负责制定润滑油品的消耗定额。4)负责选择合适的润滑材料。5)负责编制各种设备的润滑卡片。6)负责改进设备润滑的方法和装置。 第5章 设备的润滑管理 5.1 设备润滑管理的组织与任务5.2 设备润滑管理制度和职责 5.1 设备润滑管理的组织与任务 5.1.1 设备润滑管理的组织形式 设备润滑管理的组织机构是否健全,是设备润滑管理工作能否顺利进行的关键。为此,企业应根据其生产类型和生产规模,从实际情况出发,建立相应的组织机构。下面按大、中、小型企业的类别,分别提出相应的润滑组织形式、工作关系和润滑工作人员配备的建议。 5.1 设备润滑管理的组织与任务 图5-1 大型企业设备润滑管理组织形式及工作关系—— (实线)—行政领导关系,----(虚线) —业务联系关系 (1)大型企业设备润滑管理组织形式 对大型企业和车间分散的中型企业,可实行分级管理,即设置厂级设备管理部门和分厂(车间)设备管理维修部门两级。 5.1 设备润滑管理的组织与任务 图5-2 中型企业设备润滑管理组织形式及工作关系——(实线)—行政领导关系,----(虚线)—业务联系关系 (2)中型企业设备润滑管理组织形式 中型企业的车间与厂房一般比较集中,厂区不大,其润滑管理采用集中的形式,即由设备动力科一管到底。 5.1 设备润滑管理的组织与任务 图5-3 小型企业设备润滑管理组织形式及工作关系——(实线)—行政领导关系,----(虚线)—业务联系关系 (3)小型企业设备润滑管理组织形式 小型企业一般由供应科(股)所属的厂油库兼管润滑站,设备动力科(股)可不设润滑站。 5.1 设备润滑管理的组织与任务 (4)润滑工作人员的配备1)设备动力部门应设置润滑技术管理人员,负责企业设备的润滑技术与业务管理工作。2)润滑总站或分站应根据所承担的任务项目及其工作量,配备适量的保管工、切削液配制工以及抽检油料质量的化验员。3)一班制生产的车间,润滑工数量可参照表5-1所列定额计算配备;两班制生产时,可按一班制定额人数乘以系数1.6~1.7。 表5-1 润滑工值班维护定额 5.1 设备润滑管理的组织与任务 5.1.2 润滑管理任务 设备管理部门在润滑管理方面的基本任务有以下几个方面:1)建立健全润滑管理组织机构,配备称职的润滑管理技术人员和润滑工人,并行使其职责。2)制定并执行各项润滑管理的规章制度、办法和细则,如润滑管理技术人员职责分工、润滑工作各级责任制、润滑材料检验制度、废油回收再生利用制度、润滑材料和擦拭材料消耗定额等。 5.1 设备润滑管理的组织与任务 3)编制润滑所需的各种技术资料和标准,如润滑图表、润滑卡片、消耗定额、换油周期、清洗换油工艺规程、油品代用和掺配的技术资料等。4)编制年、季、月设备换油计划,实施按质换油或确定最佳换油周期。5)做好设备润滑状态的检查和监测,及时解决和改进润滑系统存在的问题。6)组织润滑管理技术人员的技术培训,学习国内、外先进的管理方法和润滑新技术,不断收集最新信息,如新油脂、添加剂、新密封、新耐磨材料、新方法和新装置等信息。7)实行用油的定额管理,按时向供应部门提出润滑材料需用量的申请计划,组织废油的回收和再生利用工作。 5.2 设备润滑管理制度和职责 5.2.1 设备润滑管理制度 为使设备润滑管理工作顺利进行,企业应建立健全各项设备润滑管理制度。(1)润滑材料管理制度 润滑材料的采购,一般是由机动部门根据各个车间提供的年、季、月润滑材料申请计划,报供应部门,然后由供应部门按照计划要求的牌号和期限及时采购进厂。(2)润滑站的管理制度 润滑站按任务分工,可以统一负责全厂各车间的废油回收和再生利用工作,负责切削液、润滑油的配制,负责化验和试验润滑油,负责统计全厂各车间的油、脂消耗情况,同时负责推广润滑方面的新技术及新的润滑油材料。 5.2 设备润滑管理制度和职责 (3)设备加油和换油制度 合理安排设备的加油、换油周期,每次加油、换油都应记录补充的油量,掌握系统泄油情况,检测油温,如发现油中杂质含量超过允许指标,可利用移动式过滤器予以过滤。(4)设备的清洗和净化制度 生产设备按其使用情况和产品要求须维持一定洁净度,除需经常保持文明生产的环境、减少设备的污染外,还应按周期采取必要的净化措施,以清除设备内外聚集的污垢。(5)润滑系统的清洗和净化制度 润滑系统的清洗和净化是设备维修的关键环节。 5.2 设备润滑管理制度和职责 (6)各种油料及净化材料的安全技术制度 油料和净化材
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