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压入式通风与抽出式通风比较 有效吸程 Le Ls 有效射程 压入式通风 抽出式通风 安全性（污风通过风机） 有效射程与有效吸程 掘进巷道涌出瓦斯 井巷空气清新程度 风筒运送方便程度及成本 当以排除瓦斯为主的煤巷、半煤岩巷掘进时应采用压入式通风；而当以排除粉尘为主的井筒掘进时，宜采用抽出式通风。 * 混合式局部通风示意图 混合式通风的主要缺点是降低了压入式与抽出式两列风筒重叠断巷道的风量，当掘进巷道断面大时，风速就更小，则此断巷道顶板附近易形成瓦斯层状积聚。因此，两台风机之间的风量要合理匹配，以免发生循环风，并使风筒重叠段的风速大于最低风速。 多用于大断面长距离岩巷掘进。 * 循环通风 当局部通风机的吸入风量大于全风压供给设施通风机巷道的风量时，则部分由局部用风地点排出的污浊风流，会再次经局部通风机送往用风地点，故称为循环风。 * 可控循环通风 可控循环风：掺有适当外界新风的循环通风，也称为开路循环通风。 闭路循环风：不掺有外界新风的循环通风。 * 循环通风示意图 除尘器 1号风机 2号风机 闭路循环通风－ 2号风机工作 1号风机停止运转 适用于需要除尘和排出炮烟的掘进巷道，在冶金矿山应用较多。 闭路循环通风无法排出工作面产生的气体，在煤矿规程严禁使用循环通风。 1、2号风机同时工作－开路循环通风，有控制的循环风流中污染物的浓度取决于该地区污染物的产生率和流过该地区的新鲜风量的大小。 * 前进式采煤工作面 超前平巷掘进头的通风 －可控循环通风 除尘器 工作面 采空去 除尘器 工作面 采空去 * 掘进通风局部通风机风量的有关规定 确定局部通风机风量所遵循的原则 满足人员呼吸、冲淡有毒有害气体、炮烟、温度的要求 全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合本规程第一百零一条的有关规定。 * 谢　谢　大　家　！ * 严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。 至少每月检查1次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。 新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。 * 矿井通风动力和矿井通风阻力的关系 矿井通风动力给矿井风流提供能量，用这部分的能量来克服矿井通风阻力。在任何一个闭合回路中，矿井通风动力等于矿井通风阻力。 Hf+HN= H Hf —闭合回路中通风机的风压； HN — 闭合回路中的自然风压； H —闭合回路中各巷道通风阻力之和 * 二号风机 回路1-2-3-4-6-7-1，该回路的自然风压为Hn2： Hf2+Hn2=h12+h23+h34+h46+h67 回路1-2-3-5-6-7-1，该回路的自然风压为Hn3： Hf2+Hn3=h12+h23+h35+h56+h67 一号风机 回路1-2-8-9-1，该回路的自然风压为Hn1，则： Hf1+Hn1=h12+h28+h89 * 上述方程式可以看出：当某一台通风机的工况点发生改变时，会引起矿井总风量的变化， 从而导致另外一台通风机工况点的变化。 第一百一十九条 新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。 * 4. 矿井通风系统 通风系统内容 矿井通风系统包括： 通风方式：进风井和出风井的布置方式，可分为中央式、对角式和区域式、混合式四类。 通风方法：矿井主要通风机的工作方法， 可分为抽出式、压入式和压抽混合式等三种。 通风网路： 采区或矿井通风系统中风路的连接形式。通常用不按比例的单线条示意图来表示， 叫做通风网路图。它是分析、研究采区或矿井通风系统合理性、解算网路、改善通风管理等的基础资料。 * 中央式通风系统 * 对角通风式系统 * 区域式：在井田的第一个生产区域开凿进、回风井，分别换成独立的通风系统。 混合式：由上述诸种方式混合组成。例如中央分列式与两翼对角混合式，中央并列与两翼对角混合式等等。 * 对矿井（采区）通风系统的要求 在确定采区通风系统时，必须遵守安全、经济、技术合理等原则，故应满足下列基本要求： 采掘工作面、峒室应采用分区通风， 要按照瓦斯、气候条件等的实际需要配风， 并符合卫生要求。（第一百一十三条、第一百一十四条） 保证风流流动的稳定性。在采区通风系统中， 应消除对角风路或使其数量尽可能减少。 （第一百一十五条） * 角联风路风流的稳定性 * 通风网路简单， 以便在发生事故时易于控制风流和撤退人员。为此， 在采区通风系统中尽量减少通风构筑物（如风门、风桥等）的数量。第一百一十八条 采区漏风量应当尽量减少。进入工作面的新鲜风