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毛细钢管测压系统和远程监控技术 ［摘要］通过毛细管中的气体将井下压力传递到井 口，由压力变送器测量地面端气体的压力值，然后通过补偿 修正算法得到准确的井下压力值。针对不同的应用场合提出 了两种分布式网络化油井参数监控监测系统的结构，分别实 现油井平台的远程遥控遥测。 ［关键字］毛细钢管远程监控 ［中图分类号］X924 ［文献码］B ［文章编号］1000-405X (2013) -4-276-1 在油藏监测和科学生产当中，需要对油田的压力、流量、 温度等参数进行准确的监测和记录。这些关键的参数在试油 和产能过程当中对于准确评价油田产能，优化油田产能的评 价方法，确定合理的开发方案以延长油田生产寿命以及安全 生产等方面都有着非常重要的意义。 1研究背景与研究内容 在油井的开发和生产中，油井压力是一个最关键的检测 参数，油井压力的变化可以为油藏特征分析提供重要依据。 而海上油田工作环境恶劣，温差大，湿度高，井外与井底环 境差异大，对油井井压等关键参数的快速准确安全稳定的测 量造成了极大困难。常规的电子压力计测压方式将压力传感 器随钻杆一起放入井下以测量井压，简单易行，但传感器标 定效准、更换困难，检测数据需要将传感装置从井中取出后 才可以获得，无法实时了解井压动态变化并据此调整相应的 油井测试、生产方案，同时传感装置的取出作业时间长，严 重影响油井的稳定连续生产，造成极大的经济损失。而毛细 钢管油井压力测试方式则可以避免常规压力测试方式的缺 点。 2毛细钢管测压原理 毛细钢管测压技术是美国PRUETT公司提出的一种新型 测压方式，其基本原理是通过毛细管中的气体将井下压力传 递到井口，由压力变送器测量地面端气体的压力值，然后通 过补偿修正算法得到准确的井下压力值。这种间接式测量方 式的关键在于检测数据的补偿修正算法设计。只有通过井口 压力推算出井下的实际压力值，测量的压力数据对于测井工 程来讲才有实际意义。而该系统中工艺环节比较复杂，推算 过程受多方面因素的影响，如地层温度场变化、毛细钢管有 效长度、井口传感器的连接方式等，只有搞清楚毛细钢管测 压原理的具体工艺细节，才能抓住压力推算的主要因素，进 而建立毛细钢管井压测量的补偿模型，对井下压力的实时补 偿算法进行研究，从而实现井下压力的实时釆集与监测，为 地层特征的深入分析提供数据基础。 3监控终端控制参数的远程调整控制 海上油井平台更是零散分布在近海区域中，这就使油井 参数采集设备的使用和维护都带来了不便。传统的井下参数 监测系统采用的基本都是单点式的监测方式，数据解释与处 理工作必须要由工作人员携带笔记本计算机亲临现场，进行 本地数据回放。这不仅会耗费大量的人力物力财力，而且对 于海上油井平台人员能否抵达还要依赖于天气状况。这种 情况还会发生在如果需要对一口井的压力监测模式进行变 化而必须对现场采集器进行重新设置时。另外数据读取时间 通常需要很长的时间，而在这段时间内就不能对数据进行采 集，造成本时间段信息的丢失，影响了监控系统的可靠性。 针对近海域的油井平台分布群我们提出了基于 CDMA/GPRS无线通讯公网的分布式遥控遥测网络结构，利用 CDMA/GPRS无线公网和Internet网络实现各油井采集监控终 端的网络化监测与管理。由于多个监控终端设备分布在海上 油田的多个油井平台上，而监控中心也可能有多个，从空间 分布角度来看，由油井平台上的监控终端设备和油田远程监 控中心组成的系统本质上是分布式结构的。 我们对基于无线公网的分布式油井监控系统体系结构 的物理实现进行了研究。在每个油井平台采集监控终端的采 集器箱内安装了 CDMA或GPRS通讯模块，并通过天线延长线 与固定在大箱体外的高增益天线连接。无线通讯模块与数据 采集器之间通过RS232接口通讯，其控制软件集成在数据采 集器中，通过AT指令采集器对无线模块的通讯过程与通讯 数据进行控制。监控中心计算机连接到Internet网络上， 可通过公网与采集监控终端通讯，同时也连接一个无线模块 触发通讯过程。在独立工作模式下无线模块工作于休眠状 态，采集器自行构成一个独立的运行系统。当监控中心计算 机要与某监控终端联系时，由监控终端的无线模块向指定号 码的无线模块发送短信息，其中包含请求连接命令和主机IP 地址，数据采集器通过无线模块接收到该信息后，立即将其 无线模块唤醒并使其进入无线上网模式，主动连接主机IP 的对应端口，通过Socket通讯与主机建立连接，实现远程 数据通讯。通讯完成后无线模块再次进入休眠状态。当采集 器被地层异常事件触发或检测到系统交流电断电时，将主动 向无线模块发送AT指令，将报警信息以短信息的方式发送 到相应监控中心计算机所挂接的无线模块上，实现远程自动 报警。每个油井参数监测监控设备可以在本地完成压力/