砼搅拌站安全操作规程和维护保养.doc

. . Word格式 砼搅拌站安全操作规程及维护保养 安全操作规程 搅拌机操作人员必须持证上岗，操作室操作人员能够熟练使用操作系统；非操作人员未经允许禁止进入搅拌站。 工作人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。 每次使用前，由专业电工检查各电路是否完好，确保电路正常；检查搅拌机的传动机构、工作装置、制动器、是否完好，如有损害及时修理完好后方可使用；检查各主令开关按钮、指示灯、等的可靠性，如有故障，经专业人员修理完好后，方可开机操作。 搅拌站各系统在运行过程中：严禁突然改变工作方式（手动或自动）；如遇停电，必须先把总电源、分电源切断，然后进行其他工作；严禁用身体或器具接触运转部位；系统出现故障，必须切断总电源、分电源，然后进行检修，并设专人看管。 为避免事故，搅拌站员工不得留长发，不能穿松散的衣服，不能穿拖鞋和高跟鞋。 保持设备上的安全和危险警示标记清晰可见。 没有得到供应商同意的情况下，不得对设备做任何的修改、扩展和改造。 为了避免挤压和剪切危险，零配件一定要放在离其它配件至少500mm的地方。 维修设备时，设备电源要完全被断开，尽量防止开关意外和上。锁上主要的启动设备并拔出钥匙，在主要的开关上粘贴上非常危险的警示牌。 维护保养 例行保养（每工作8-10小时） 序号 作业部位 作业项目 要求及说明 1 搅拌桶 = 1 \* GB3 ①清理 = 1 \* GB3 ①每天班后将搅拌桶内积料排放干净，将桶壁及搅拌臂、轴、叶片粘连的水泥块敲掉并用水冲洗。 = 2 \* GB3 ②将链轮罩和底部行程开关上的积尘清扫干净。 = 2 \* GB3 ②检查各紧固螺栓 各紧固螺栓应紧固牢靠，一有松动立即紧固，特别要注意搅拌叶片螺栓不得松动。 = 3 \* GB3 ③润滑 = 1 \* GB3 ①每天班前开动浓油泵或手动油泵对搅拌轴端进行加油，直到轴端油被挤出为止。所加油脂为2#锂基润滑脂，此程序在开机前间隔时亦应进行，每班3-4次 = 2 \* GB3 ②每天班前开动搅拌机空转，用机油枪对传动链条加注少量N68(HJ-40)润滑油。 2 砼输送机 = 1 \* GB3 ①清理 每天班后将黏附在机台上的浆料清除干净，机台底部所积物料也必须清除干净。 = 2 \* GB3 ②检查调整 检查传动件是否灵活，无异响，调整刮板和清扫器，合金刮板应和皮带全线接触。 = 3 \* GB3 ③润滑 对有安装黄油嘴的轴承部位加注钙基润滑油脂；用机油枪对链条加注少量N68(HJ-40)润滑油 序号 作业部位 作业项目 要求及说明 3 骨料提升机 = 1 \* GB3 ①清理 每天班后将机子底部积料清除干净 = 2 \* GB3 ②检查调整 = 1 \* GB3 ①转向滚筒转动灵活，无异响，紧固螺栓无松动。 = 2 \* GB3 ②察看皮带磨损情况，检查皮带跑偏程度并予以调整。 4 骨料称量输送机 = 1 \* GB3 ①清理 每天班后将斗中物料排放干净，清除机子下部杂物 = 2 \* GB3 ②检查调整 = 1 \* GB3 ①称量斗悬吊杆无被异物卡住，输送机传动件灵活，无异响。槽内压边橡胶与皮带紧密贴合。 = 2 \* GB3 ②察看皮带磨损情况，找出原因并排出。检查皮带跑偏程度并予以调整。 = 3 \* GB3 ③察看振动器固定螺栓是否松动，重新紧固。 5 水泥称量斗 = 1 \* GB3 ①清理 每天班后将称吊部位粉尘刷除。 = 2 \* GB3 ②润滑 在称吊支点部位加注少许N68(HJ-40)润滑油 序号 作业部位 作业项目 要求及说明 6 水泥计量螺旋 = 1 \* GB3 ①检查 严禁螺旋机中长期存放水泥，若机台要停用一段时间，应将螺旋机中的水泥完全排放干净。每天检查进出口帆布接管锁紧贴合，无漏水。 = 2 \* GB3 ②润滑 用机油枪向传动链条加注少许N68(HJ-40)润滑油，用黄油枪向两边轴端加注钙基润滑油脂。 7 水泥贮仓 = 1 \* GB3 ①检查 每天班后应将仓顶遮盖严密，严防漏水。 = 2 \* GB3 ②润滑 用黄油枪向轴承部位加注少许N68(HJ-40)润滑油，向两边轴端加注钙基润滑脂。 8 气动系统 = 1 \* GB3 ①空压机 空压机油位应在油位镜中间，不足时应加N68(HJ-40)或空压机油。 = 2 \* GB3 ②检查 管路无泄漏，换气阀、气缸动作正常。排空滤水器积水，保证油雾器正常油位。 9 水计量系统 检查 水泵正常工作，管路无漏水。 序号 作业部位 作业项目 要求及说明 10 电气设备 = 1 \* GB3 ①清洁 清除电机外壳和控制柜中接触器、继电器上的灰尘。 = 2 \* GB3 ②检查行程开关 行程开关