数控机床编程与操作学习情境2 数控车床.pptVIP

学习目标 (1)能识别数控车床的各种型号，了解车床的结构和特点； (2)熟悉车床刀具的种类和用途； (3)熟悉车床夹具的种类和用途； (4)掌握零件图纸的工艺性分析； (5)掌握车削加工常用编程指令； (6)学习车削加工量具的使用； (7)具有安全生产意识和预防措施； (8)能独立学习和工作，能够进行交流，具有团队合作精神和职业道德。 1 2.1.1 数控车床的功能及结构特点 数控车床是数字程序控制车床的简称，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床。数控车床在数控设备中相对性价比高，其中尤以卧式车床相对普遍，所以应用较为广泛。从总体上看，数控车床没有脱离卧式车床的结构形式，其结构上仍然是由主轴箱、刀架、进给系统、床身以及液压、冷却、润滑系统等部分组成，只是数控车床的进给系统与卧式车床的进给系统在结构上存在着本质的差别。 2 图2-1 数控车床结构示意图 3 2.1.2 数控车床的布局 数控车床的主轴、尾坐等部件相对床身的布局形式与卧式车床基本一致，但刀架和床身导轨的布局形式却发生了根本的变化。这是因为刀架和床身导轨的布局形式不仅影响机床的结构和外观，还直接影响数控车床的使用性能，如刀具和工件的装夹，切屑的清理以及机床的防护和维修等。 4 图2-2 数控车床的布局形式 1)水平床身 2)水平床身斜刀架 3)斜床身 5 图2-3 特殊类成型面零件 2.1.3 数控车床的加工特点 1)高难度零件加工 (1)“口大肚小”的类成型面零件 6 2)高精度零件加工 复印机中的回转鼓、录像机中的磁头及激光打印机内的多面反射体等超精零件。 3)高效率加工 增加车床的控制轴，在一台数控车床上同时加工出两个多工序的相同或不同的零件。有同轴线的左右两个主轴和前后配置的两个刀架，并在一台数控系统的控制之下进行各种车削加工。 7 图2-4 双主轴双刀架六轴数控车床车削加工 8 2.1.4 数控车床的分类 数控车床种类繁多，规格不一。数控车床的工艺范围同普通车床一样。根据结构的不同，分为数控卧式车床、数控立式和数控专用车床或分为普通数控车床和车削加工中心，也可以分为卧式车床、落地式车床、单立柱式车床、双立柱式车床和龙门移动式立式车床，还可分为单主轴单刀架、单主轴双刀架、双主轴双刀架。 9 1)按数控车床主轴位置分类 立式数控车床的主轴垂直于水平面，并有一个直径很大的圆形工作台，供装夹工件用。这类数控机床主要用于加工径向尺寸较大，轴向尺寸较小的而大型复杂零件。 2)按加工零件的基本类型分类 这类数控车床未设置尾坐，主要使用于车车削盘类(含短轴类)零件，其夹紧方式多为电动液压控制。这类数控车床设置有普通尾座或数控尾座，主要适合车削较长的轴类零件及直径不太大的盘套类零件。 10 图2-5 单刀架形式的自动回转刀架 3)按刀架数量分类 11 图2-6 双刀架形式的自动回转刀架 12 4)按数控车床的档次分类 (1)简易数控车床 简易数控车床一般是用单板或单片机进行控制，属于低档次数控车床。机械部分由卧式车床略作改进而成。主电动机一般不作改动，进给多采用步进电动机，开环控制，四刀位回转刀架。简易数控车床没有刀尖圆弧半径自动补偿功能，所以编程时计算比较烦琐，加工精度较低。 13 图2-7 经济型数控车床 (2)经济型数控车床 14 (3)全功能数控车床 全功能(或多功能)数控车床主轴一般采用能调速的直流或交流主轴控制单元来驱动，进给采用伺服电动机，半闭环或闭环控制，属于较高档次的数控车床。多功能数控车床具备的功能很多，特别是具备恒线速度切削和刀尖元和圆弧半径自动补偿功能。 15 (4)高精度数控车床 高精度数控车床主要用于加工类似磁鼓、磁盘的合金铝基板等需要镜面加工，并且形状、尺寸精度都要求很高的零件部件，可以代替后续的磨削加工。这种车床的主轴采用超精密空气轴承，进给采用超精密空气静压导方向面，主轴与驱动电动机采用磁性联轴器等。床身采用高刚性厚壁铸铁，中间填砂处理，支撑也采用空气弹簧三点支撑。总之，为了进行高精度加工，在机床各方面均采取了很多措施。 16 (5)高效率数控机床 高效率数控机床主要有一个主轴两个回转倒角及两个主轴两个回旋刀架等形式，两个主轴和两个回旋架能同时工作，提高了机床加工效率。 （6）车削中心 车削中心是以全功能型数控车床为主体，并配置有刀库、换刀装置、分度装置、铣削动力头和机械手等，以实现多工序复合加工的机床。在工件一次装夹后，它可完成回转类零件的车、铣、钻、铰、攻螺纹等多种加工工序。其功能全面，但价格较高。 17 图2-8 FMC车床 18 任务2 数控车床加工工艺 学习目的 了解数控车床常用刀具的种类、结构和特点， 对不同工序刀具的选择有一定认识， 掌握数控车床常用夹具的使用方